| 制度目标 | 管好钢丝绳，别出提升运输事故，堵漏洞、严抓细管。 | ||
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| 职责分工 | 设备能源科管选型；供应科管采购；仓储中心管存放；安环科管试验；使用单位管日常检查和使用。 | ||
| 核心条款 | 选型要看安全系数；新绳要验；定期要试；每天要查；该换就换；上绳固定有规矩；润滑要按时。 | ||
| 执行要求 | 选型计划报矿长批；验收要多人一起；试验找有资质的；检查每天每周每月不能少；润滑按井筒情况定次数；记录每月20号交设备能源科；不照做就扣钱。 | ||
为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度:
1、钢丝绳的选型
1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定:
1.1.1专作升降人员用的，不小于9;
1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7.5;
1.1.3专作升降物料用的，不小于6.5。
1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳:升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7;
1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。
| 制定目的 | 怕绞车拉扯出事，斜坡上车跑太快刹不住，钢丝绳乱缠乱绕伤人。 | ||
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| 适用范围 | 所有用对拉绞车的斜巷、司机、信号工、机电和安监人员。 | ||
| 职责分工 | 司机盯紧操作，信号工打点回点不能错，甲方乙方配合好，机电科验收，安监处检查。 | ||
| 管理要求 | 同型号同钢丝绳，斜坡不超过15度，距离不超容绳量，设车场不弯道，装声光报警，配双电铃。 | ||
| 监督与检查 | 每班开车前司机自查，机电科安监处联合验收，没准运证不准用，查出问题马上停，不改完不许动车。 | ||
(1)、用对拉绞车的安全技术措施
①对拉绞车的型号、钢丝绳直径、基础形式必须相同。
②40kw以上绞车严禁使用对拉。
③斜巷倾角在10度或10度以下允许使用对拉绞车;斜巷局部有11度-15度的斜巷长度不超过30米的允许使用对拉绞车。
④对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。
⑤对拉绞车之间前各设置一个标准车场，严禁弯道提升。
⑥对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。
⑦连续100米以上的上山或下山严禁使用对拉绞车。
⑵、对拉绞车操作的有关要求
①对拉绞车司机在操作时，精力要集中，按信号提车或松车，互相配合，两台绞车运行速度必须同步，严禁不带电松车或松闸放飞车。
| 制定目的 | 绞车安装不按规矩来，选型安装使用都乱，运行不安全，怕出事故。 | ||
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| 适用范围 | 10902回风巷里用的绞车和相关人。 | ||
| 职责分工 | 司机要检查设备、守信号；把钩工查连接封车；负责人盯全程；班组长管落实。 | ||
| 管理要求 | 酒后不准上岗；瓦斯超1%停机；钢丝绳断丝多不能用；一坡三挡常闭；行车不行人；每次只拉一车；余绳留够3圈；禁扒蹬跳车。 | ||
| 监督与检查 | 班前班中检查，队长盯现场，调度抽查。没做到就停工整改，再犯扣分通报，严重换岗。每天交接班说清绞车情况，问题当场报调度室。 | ||
我矿井下绞车使用较普遍，但大多数绞车在安装过程中没有按规定进行设备选型、安装及使用，造成了绞车的使用不规范，不能使绞车做到安全地运行。规范化的管理，为了防止绞车运行事故的发生，规范绞车使用管理，确保10902回风巷设备及材料运输能顺利、安全进行，特编制本措施，望相关人员认真贯彻和学习。
一、使用地点:10902回风巷
二、使用时间: 年 月 日 时 分--10902回风巷轨道铺设完为止。
三、使用负责人:
四、使用安全技术措施
1、绞车司机、信号把钩工班前班中严禁喝酒，并严格遵守《煤矿安全规程》关于下井人员的相关管理规定。