| 编制目的 | 防止浇钢时溅渣、烫伤、掉物砸人，保证大家干活不出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 炼钢车间倒渣、烧眼、修包、挂包、开过跨车这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干，天车工配合吊运，班组长盯着安全，互保人员提醒。 | ||
| 操作流程 | 先检查再操作，戴好眼镜，站稳位置，两人配合，确认无误才动手。 | ||
| 执行标准 | 氧管接牢不漏气，长度够1.5米，平台焊口当天修好，胶管不松动，倾翻体用钢钎卡死，防护镜必须戴严实。 | ||
1 浇钢包后回浇余斗必须干燥，倒渣时要指挥天车使钢包不得过高，以防溅渣伤人。
2 随时检查包衬状况，对大、中、小修后的钢包必须干燥后方能使用。
3 使用氧管烧眼时，胶管与烧管必须接牢，手不能握在接头处，烧氧管长度不能小于1.5米，开氧时注意协调配合，意外情况及时关氧。
4 换阀板时，应注意周围人员有关设备，防止碰伤事故。
5 热修包时要待天车放稳钢包后方可操作，当需摘钩时，必须将倾翻体放稳，操作人员要离开倾翻体可能倒下的位置，如倾翻体不能很稳的挂入钩内，要用钢钎固定倾翻体防止其倒下伤人。
6 挂钢包大环前，必须检查包沿，包带是否有残渣、残钢，待确认后再操作，防止钢渣落下伤人。
7 烧眼时必须戴好防护眼镜。
8 活动平台必须炉炉检查，发现拆面焊口必须马上处理，修好后方可能使用。
| 编制目的 | 让硝酸铵顺利进到混装车主药箱里。防止加错、加多、加少。保证加料过程不出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 硝酸铵加料工。混装车司机。加料工房和螺旋输送机。 | ||
| 职责分工 | 加料工自己动手加料。司机把车开到位并通知加料。班组长偶尔来转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先通风15分钟。再空车试转螺旋机。先开水平螺旋，再开斜螺旋。按量投料。当班清空机内余料。 | ||
| 执行标准 | 用合格硝酸铵，游离水≤0.3%，粒度90%在0.5~2.5mm。投料口不能有纸片沙石。螺旋机运转要平稳没异响。记录本当天填完。 | ||
1范围
本标准规定了多孔粒状铵油炸药现场混装硝酸铵加料岗位安全操作规程。
本标准适用于多孔粒状铵油炸药现场混装硝酸铵加料岗位的操作及安全要求。
2引用文件
qg/lqm.jzg.64—____《多孔粒状铵油炸药现场混装制造工艺规程》
3操作目的
将多孔粒状硝酸铵经过斜螺旋和水平螺旋加入到现场混装车的主药箱里。
4质量控制指标要求
4.1 原材料质量要求
4.1.1多孔粒状硝酸铵
4.1.1.1多孔粒状硝酸铵应符合hg/t3280-____要求，具体见表1。
| 编制目的 | 防止轧钢时出事故，保护调整工不被烫伤、夹伤、砸伤，让换辊换导卫这些活儿能安全干完。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 轧钢车间调整工，中轧机，换辊换导卫作业，处理堆钢卡钢故障。 | ||
| 职责分工 | 调整工自己动手干，操作台工配合停钢送信号，班长或专人现场指挥监督，监护人盯着别出事。 | ||
| 操作流程 | 先穿好劳保用品，再查工具和防护，停钢要确认信号，处理故障必须两人以上加监护，换辊换导卫不伸手进轧机。 | ||
| 执行标准 | 手套绝对不能戴，手不准碰轧件，要用钳子夹，行车吊物得专人指，斜吊不行，过桥转动要正常，安全装备必须完好，出口进口不能堵。 | ||
1、 上岗前，必须按规定穿戴齐劳动保护用品。
2、 检查所使用的工具是否牢靠、紧固，所有的安全防护装备是否完好无损，出水部位是否对准运转的冷却部位，进、出口道、过桥是否转动正常，保证畅通无阻，没有障碍物。
3、 调整工需要停钢进行检查、调整时，一定要事先与操作台操作工取得停止过钢信号，经同意和采取一整套安全措施后方可调整。
4、 轧件的头尾卡住进口或咬入进口轧辊时，严禁戴手套操作;严禁用手直接接触，要用钳子处理，防止事故发生。
5、 调整工对轧机故障处理完毕后，应及时与操作台工取得联系，确认无误后方可过钢。