| 编制目的 | 防止圆盘下料机出事故，保护人不被割伤碰伤，让机器别乱跑乱响。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 圆盘下料机操作工、辅助工、维修工，还有这台机器本身。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干，辅助工递料扶板，班组长在旁边看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先空转试机，再手动调刀缝，试切看毛刺，没毛刺才批量切，最后断电清场。 | ||
| 执行标准 | 刀缝调成板厚1.2倍，用扳手拧紧螺丝，试切圆板边要光滑无毛边，边角料扫干净，电闸拉下锁牢。 | ||
1、圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-____第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2、圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。
3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
5、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。
6、下料机应安装在稳固的基础上。
7、作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。
8、当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。
| 编制目的 | 防止操作出错，保护人不被机器伤到，让下料动作稳稳当当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 液压摆臂下料机，操作工，裁断作业环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，维修员修机器。 | ||
| 操作流程 | 先点检加油试车，再放料放模调摆臂，双手同时按按钮，等刀模切进垫板，最后关电擦机。 | ||
| 执行标准 | 空转1—2分钟；摆臂对准中线，离刀模10mm左右；双手按钮1秒内按下；切深0.5—1mm；垫板要干净无杂物；用完马上断电。 | ||
1注意事项:
1.1液压摆臂下料机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业;
1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2工作前认真做到:
2.1按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。
3工作中认真做到:
3.1 双手操作按钮，不得随意改为单手冲裁;
3.2 把被裁料放置在裁断垫板，放上刀模，将摆臂移至刀模正上方。尽可能使摆臂对准刀模中线。目测打击板至刀模上平面为10mm左右。否则调节手轮;
3.3 双手同时按下裁断按钮，两按钮必须在1秒内完成。