| 制定目的 | 怕运料时出事，比如皮带跑偏、料掉下来砸人、信号不对乱指挥。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管1760皮带运输机这一台设备。 | ||
| 职责分工 | 队主要负责人在现场盯全程；信号员守机头机尾；一人跟在料后面看；卸料的人负责断电。 | ||
| 管理要求 | 运前查信号、配齐人手、料不能超宽超重、每20米停一次检查、卸料前必须断电、运完才许送电。 | ||
| 监督与检查 | 谁在现场谁负责盯住每条做没做。没做到就停下来重来。队干天天看，不按这做就叫停运料。 | ||
1760皮带运料时现场必须有一名队主要负责人现场统一指挥协调工作。
1、 运料前检查好信号是否完好。
2、 运料前必须组织好运料人员，机头机尾各设一名信号员。
3、 再运料过程中由一名人员，在行人巷跟随其后，观察所运料物情况。
4、 所运料物严禁超出皮带的宽度和重量。综采队主要回收(皮带托辊、重梁、单体柱、108风水管)
5、 运输过程中，皮带开20m后。停机一次检查所运料物放置是否可靠。
6、 料物运到后。卸料时必须将皮带开关电源切断。
7、 料物运完后由信号员联系运料完毕。才可送电。
本措施只用于1760皮带运输机。离开本皮带措施作废。
| 编制目的 | 防止剪板机出事，保护操作员不被刀片伤到，让机器别乱响乱抖。 | ||
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| 适用范围 | 会开剪板机的人，只管这台机器的活儿。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己干，机长在多人时喊口令，老师傅偶尔来瞅一眼。 | ||
| 操作流程 | 开机前看记录查四样再空跑五分钟；干活时听机长、不越界、手离刀远点；完事后关电、归位、擦干净、写清楚。 | ||
| 执行标准 | 查场地要无杂物，刀缝得调准，润滑油每班加2-4次，空试要听声音看油缸，手离刀口超20厘米，换刀必须断电。 | ||
1. 操作者须经考试合格，并持有《设备操作证》方可进行操作。
2. 剪板机应由专人负责操作和保养，他人不得擅自使用。
3. 开机必须做到:一看四查一试
一看:仔细看阅设备运行交接记录和提请注意事项，掌握设备运行状况。
四查:检查作业场地及环境是否干净无杂物，设备附近是否有障碍物。
1) 机前应先检查电气开关是否正确、限位开关等保护装置是否起作用。
2) 检查刀具情况;刀具是否完好锋利，刀隙是否正确，调整装置是否可靠。
3) 检查滑设备润滑状况;是否按要求加油。(润滑油每班2-4次，润滑脂每6班一次)
一试:工作前进行空运行试车四至五分钟。空运行时应注意观察油路、油缸、压脚有无泄漏;各仪表指示是否正常，设备是否有异常声音及振动。
| 编制目的 | 防止锯料时出意外，保护工人不被割伤砸伤，让机器别乱响别冒烟。 | ||
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| 适用范围 | 金属锯料工，用方型锯的师傅，干切割钢材活的人。 | ||
| 职责分工 | 锯料工自己动手，班长在旁边看看，老师傅偶尔来指点一下。 | ||
| 操作流程 | 先夹紧料，再开冷却液，慢慢落锯，大料要撑住，换锯条必须停机断电。 | ||
| 执行标准 | 夹料得纹丝不动，冷却液哗哗流不能断，落锯像放羽毛一样轻，撑架得稳当不晃，断电后才敢碰锯条。 | ||
一.规定了金属锯料工的安全操作要求;适用局属各单位金属锯料操作人员。
二.方型锯的使用和维护，应固定专人负责，非操作者不经批准，不得动用。
三.向下落锯时应缓慢，进刀量不可过大。
四.锯断长料、大料时，前后应有支架保护。
五.锯机上料应夹紧，锯钢件时应保持充足的冷却液。
六.调换锯条(片)应在停车、切断电源的情况下进行，更换新锯条(片)时，锯料应开新锯路。
七.锯床周围各种材料要分类堆放整齐，圆形工作物要塞住，不得妨碍操作和通行。