| 制定目的 | 工地容易出事，比如高空掉东西、电不安全、工人没防护、吊装出错、雨天滑倒、风大吹倒东西。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在工地干活的人，塔吊、脚手架、电箱、屋面、基坑这些地方。 | ||
| 职责分工 | 监理盯着看，施工方自己管好工人，班组长盯紧活儿，工人戴好帽子系好带子。 | ||
| 管理要求 | 戴安全帽、系安全带、塔吊雨天停用、电线加漏保、高处东西固定好、吊装设禁区、洞口盖严实。 | ||
| 监督与检查 | 监理天天查，发现不戴帽不系带就停工，整改完才能干，不听就告诉甲方，再不改就报上级部门。 | ||
1 工程概况
该工程建筑面积:约7200m2 ，基础采用钢筋混凝土独立基础，主体采用钢结构。外墙采用彩钢板墙面(1m以下为300厚砖墙)，防火墙及内隔墙采用240厚页岩实心砖，屋面为双层压型钢板，中间填150厚超细玻璃棉。
2 监理工作的质量控制要点及目标
2.1 测量放线及标高控制
放线工作要求施工单位及时报验，项目监理部及时复核，保证误差控制在要求范围内;标高要认真复核，控制基础支承面、总高度及最高点标高，保证误差控制在规范要求范围内，保证最高点标高与设计相符。
2.2 地基及基础工程
2.2.1 土方开挖:检查开挖方法，开挖深度，加强基底清理，做到无扰动土。施工应满足设计及勘察要求。
| 制定目的 | 怕吊装时钢绳断、构件晃、人被砸伤，怕高空作业摔下来，怕焊工没系安全带。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有吊装、焊接、高空干活的人，还有开吊车的、管安全的。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，工人自己管好安全带，安全员天天查隐患，吊车司机先试设备。 下料前清场地，吊装时站侧面，焊完火种要灭掉，高空工具拴绳子，雨天不碰电闸。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前班组长点名查装备，安全员随机拍照片，没系安全带就停工重学，三次不改换岗。 | ||
加工质量控制要点
钢结构制作的质量控制主要在于制作过程中的全过程跟踪检查控制，主要有以下几点:
一、钢结构图纸深化:
深化设计图纸要根据设计图对钢结构的构造、节点构造进行完善。分析加工焊接变形及结构受力变形，提出对结构的预变形的处理措施。
详细注名构件的编号、定位尺寸、重量、材料等信息。要能反映出工程整体三维关系、主要控制坐标等宏观信息，以利于安装时测量控制。
根据现场起重要求进行分段，并充分考虑到安装偏差，焊缝收缩变形等因素，对现场需要焊接的位置尽量在加工厂焊接，如幕墙预埋件，操作平台。
二、原材料控制:
1、钢材:应详细检查钢厂出具的质量证明书或检验报告，化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准的规定。
| 制定目的 | 怕钢材不达标、焊缝出问题、螺栓松动，导致架子塌了伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有做钢结构的工人、车间、焊接设备、螺栓球和杆件。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，质检员查焊缝和螺栓，工人自己先看再干，师傅带徒弟时也要教安全。 | ||
| 管理要求 | 焊工要有证，钢材要验货，螺栓一颗颗过目，焊缝抽样探伤，杆件拉力测试不能少。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前检查工具和材料，班组长巡检，质检员按比例抽查，漏检一次扣绩效，问题没改完不能下道工序。 | ||
钢结构质量保证措施
(一)、严把原材料质量关:
1、为控制原材料质量，进货渠道选择正规的在中型企业，并按is09002 标准对材料供应厂进行评审。
2、材料进厂检验，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能，合格后方能使用。
(二)、严格管理:
1、生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。
2、严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持"三不放过"，即质量原因没有找出不放过，防范措施不放过，责任人没有处理不放过。
(三)、保证焊接质量:
1、焊工必须有上岗证，焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书，焊材由专人保管，建立台帐，以便跟踪。