| 编制目的 | 让螺杆机开机停机不出错，保护机器不被冻坏、不倒转、不缺油，防止压力温度超限出事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 制冷机房操作工，螺杆式制冷压缩机，日常启停和运行巡检。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，机房主管在长期停机后或维修后盯着开机，维修工配合检查设备。 | ||
| 操作流程 | 先查记录液位油位阀门，再开水泵开排气阀，接着启油泵卸载，等油压差够了才启动主机，最后调吸气阀增载。 | ||
| 执行标准 | 油位卡在上下油镜中间，液位30%~50%，油压差0.15~0.3mpa，排气温度≤105℃，吸气过热度≥5℃，用压力表温度计实时看，不准凭感觉。 | ||
螺杆式制冷压缩机的操作规程
一，开机及停机
1，开机前的检查
1)查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。
2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。
3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。
以上检查均正常后，可以开始开机。
| 编制目的 | 让氨压缩机开起来不乱套，别出事故，别伤机器，别漏氨气，大家干活心里有底。 | ||
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| 适用范围 | ka16c-110型氨压缩机，操作工、值班员、维修辅助人员。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，副操在旁边搭把手，班长盯着看有没有错。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，油位水路阀门全到位，点动试转向，油泵先转一分钟，吸气阀慢慢开，停机要先减载再关阀。 | ||
| 执行标准 | 油位看下视镜满液位，冷却水阀全打开，油压比排气压高0.05—0.3mpa，吸气压力盯住0mpa，针阀开1—2圈看气泡，记录表上每项都填。 | ||
一、 主题内容及适用范围
本规程规定了ka16c-110型氨压缩机的操作步骤及注意事项。
二、启动前的准备工作
1、检查各电气开关，确保各种开关正常。
2、检查机组是否处于良好状态，确保接头、螺栓等无松动、泄漏等问题，机组及周围清洁无杂物，盘车2—3圈无异常。
3、检查冷冻机油的油位，应保持在下视镜满液位;若是初次运转，应加油到在上视镜能看见的位置。
4、打开冷却水路各阀门，使水路循环畅通。
5、检查制冷系统工艺流程是否处于正常状态，关闭放空阀、吸气截止阀，加油阀。
6、检查排气截止阀、油过滤器前后阀、油分离器前后阀、表阀是否开启。
| 编制目的 | 防止硫酸泵操作出事故，保护工人不被酸伤到，不让酸漏出来污染环境。 | ||
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| 适用范围 | 硫酸泵房所有操作工、监护员、调度员。 | ||
| 职责分工 | 操作工动手干，监护员盯着看，调度员批准开机停机，班长检查监督。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备→汇报调度→按顺序开压缩机和酸泵→压酸中盯压力表→按顺序停机→排积水。 | ||
| 执行标准 | 戴好手套口罩防护服；压力表必须在0.4-0.65mpa；每次加酸不能超4.5格；排气管口没人站；螺丝不松、风管不堵、油杯有油。 | ||
1. 严格执行各项规章制度的要求，穿戴好劳动保护用品。
2. 凡进入现场作业操作或检查必须有一人监护。监护者必须处在既安全又能看见作业人员的位置，以便及时采取指导、监护等措施。
3. 开机前，（1）全面检查硫酸罐罐体、管路、闸阀、浮标、压缩机、酸泵等工作状况是否正常；（2）详细检查风机、酸泵等各部件螺丝是否松动，风管是否堵塞或连接好，风管上压力表的控制范围是否是：0.4-0.65 mpa，润滑器油杯中是否有润滑油；（3）要确保泵的排气管干净、安全，严禁有人站在排气管口附近。
4. 检查无误后，向调度汇报，方可开机。硫酸泵的开机顺序为：（1）关闭压酸罐溢流管闸阀和酸泵的回流管闸阀，打开压酸罐排气管闸阀。