| 编制目的 | 让压片机开机前检查和操作不乱套，防止机器卡住或做坏药片，保护机器也保护人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 压片机操作工，这台zp-35型压片机，开机调试和日常生产环节。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干全部步骤，班组长在旁边看一眼，设备员偶尔来查查有没有漏项。 | ||
| 操作流程 | 先检查异物配件和料斗，再装手轮和模具，空转试下，通电看灯和表，调好充填量和片厚，最后才正式开动。 | ||
| 执行标准 | 用手摸模具是否顺滑，看电源灯亮不亮，压力表和转速表要归零，充填刻度盘每格0.01毫米，片厚刻度每格也是0.01毫米，粉量靠调料斗口距离控制。 | ||
1.开机前的检查工作。
1.1机台上是否有异物体，如有应及时取出。
1.2检查配件及模具是否齐全。
1.3 准备好接料容量。
2. 操作步骤：
2.1打开石侧门，装上 手轮。
2.2装配好冲模，加料器、加料斗。
2.3转动 手轮，空戴运行1-3圈，检查冲模运动是否灵活自如，正常。
2.4合上操作左侧的电源开关，面板上电源指示灯h1点亮，压力显示p1显示压片支撑力，转速表p2显示“0”，其余 件应无指示。
2.5转动 手轮，检查充填量大小和片剂成型情况。
2.6拆下手轮，合上侧门。
| 编制目的 | 让大家干活时别受伤，管好机器别出事，保护自己也保护设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开炼机操作工，两人以上一起干这活的人。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干，副手配合呼应，班长盯着看安全。 | ||
| 操作流程 | 先检查穿戴和机器，再试急停，喊齐了才开车，加料割胶按顺序来，停车要清料断电。 | ||
| 执行标准 | 劳保用品全戴好，润滑到位，急停四分之一周内停住，割刀放稳、进刀在辊筒下半部，胶卷不超25kg，停车必挂牌断电。 | ||
1、 上岗前劳保用品安全确认，是否穿带齐全（工作帽、工作服、工作鞋、皮革护手腕、口罩等）。
2、 开机前，必须检查各润滑部位是否润滑良好，符合润滑规程，各转动部位润滑符合规定。
3、 开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物，指示灯、电流表三相启动是否正常。每班首次开车，必须实验紧急刹车是否可靠（制动后前辊空车回转不准超过四分之一周）达不到灵敏可靠的，必须选择《橡胶加工设备安全技术革新汇编》的内容改进。平时严禁用紧急刹车装置关车。
4、 如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后，方可开车，有投料运输带必须使用运输带。
5、 调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。
6、 料粘架子时，不准站在架子上用力拉料，防止跌倒摔伤。