| 编制目的 | 防止油压机操作出事故，保护工人不被压伤撞伤，让机器别乱响乱抖。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开油压机的操作工，还有换模具、修机器的师傅。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长在旁边看着，维修工帮忙调设备。 | ||
| 操作流程 | 先点动试机，再检查防护开关，运行中不伸手进滑块下，停机才换模具。 | ||
| 执行标准 | 戴好手套护目镜，油位在2/3刻度线，油温不能超60℃，滑块离下模留20mm空隙，用木块撑住横梁才检修。 | ||
一．安全操作规程
1． 操作工应熟悉油压机性能结构，经过培训才能上岗操作。
2． 操作工应佩戴好个人防护用品才能开机。
3． 机器运行过程中，不准身体任何部位进入滑块工作空间内。并且严禁进行检修和调整模具。
4． 开动机器后，以点动运行模式检查油压机各项功能是否正常，如发现动作不正常，应处理好后才能开始正常作业。
5． 油压机在工作中发现有动作不可靠、震动、噪声等现象，必须停机卸压，切断电源进行检修，不允许带病作业。
6． 严禁超过活动横梁最大行程进行工作不得小于100吨200mm、200吨450mm、315吨450mm高度。
7． 在满载工作时，集中载荷最大允许偏心量为100吨不得超过25mm、200吨不得超过35mm、315吨不得超过35mm。
| 编制目的 | 防止操作出错，保护人不被机器伤到，让砖压得整齐合格。 | ||
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| 适用范围 | 液压砖机操作工、维修工、现场监督员。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，维修工修机器，班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查水电气和螺栓，再按顺序开电源、冷却、空压、油泵，最后进自动模式。 | ||
| 执行标准 | 水温控在10-50℃，气压0.18-0.2mpa，油温冬天要35℃以上，布料要满，手不离急停钮，废料当天清完。 | ||
操作人员必须学习掌握液自动压砖机说明书内容，弄清机器构造、电器控制，否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点：
1、安全第一，在运行中，切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。
2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。
3、严格按照要求加油，定期检查，正常使用中，润滑油有损耗，必须及时补充。
4、每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。
一、操作前准备：
1、设备检查：
1）在设备开启前应对设备进行全面检查，确保设备在使用时能够正常工作。
2）开机前检查开机三要素即：水、电、气注意：压砖机最佳工作温度在零上10-50℃之间，那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。
2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。
| 制定目的 | 怕机器启动出问题，油不够、水没排、压力不对、零件卡住，容易烧电机或爆管。 | ||
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| 适用范围 | 只管空压机开机、关机和日常盯梢这三块事儿。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己查油查水查压力查灯；班长盯着参数改不改、异常报不报；主管管大问题协调。 | ||
| 管理要求 | 开机前转轴试转、排水排尽、阀门全开、灯全灭；关机按顺序来；异常立刻按急停。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班看记录本、查现场动作；漏做一次口头提醒，两次写说明，三次扣分；检查结果贴在控制室白板上。 | ||
空压机操作-开机作业
1. 检查油气桶油位是否置于正常位置(油位计的2/3以上，上限和下限之间)，排出油桶内的水份
2. 检视压力开关压力限制器，主机压力设定在0.75mpa，压力差控制在0.2mpa。