| 编制目的 | 防止干活时被工具伤到，避免砸伤碰伤，让钳工铆工干活不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干安装、铆接、拆装设备的钳工和铆工。 | ||
| 职责分工 | 钳工铆工自己动手，班组长盯着看，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具有没有坏，夹紧工件再下手，打锤不戴手套，吊着的东西要垫牢，清洗地方不能有火。 | ||
| 执行标准 | 錾子有裂纹就扔掉，台虎钳夹工件不超过三分之二，大锤木柄要结实，风铲枪口朝地换头，剪板机上剪复位才送料。 | ||
安装钳工铆工安全操作规程(五)
1.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2.使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
3.使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。
4.使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
5.使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。
7.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
| 编制目的 | 让大家干活时别出事，保护自己也别伤到别人，工具用对、位置站稳、东西放牢。 | ||
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| 适用范围 | 干钻削、起吊、高空、电动工具这些活的工人。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手，安全员盯着，施工负责人发号施令，起重工帮着吊大件，底下有人看着梯子。 | ||
| 操作流程 | 戴好防护用品→查现场和工具→不戴手套碰钻具→挂牢安全带→垫平千斤顶→断电收工具。 | ||
| 执行标准 | 工具没飞刺、不漏电、罩子齐全；梯子不滑、安全带挂实、通道不堵、电源全断；标识要立好，东西轻放不乱丢。 | ||
一、 认真贯彻执行本工种的安全技术操作规程。
二、 工作前的检查工作：
1、 按本工种的规定戴好劳动防护用品。
2、 要进行工作现场周围和使用工具的安全检查。
3、 自行使用的工具不能带飞刺，对易损的工具应即时修复，防止误伤他人。
三、 工作中：
1、 严格遵守劳动纪律，严禁班前酗酒，坚守工作岗位，服从施工负责人和安全员的安全指挥。
2、 使用钻削工具时，严禁戴手套，对特殊重大物件起吊、搬运、安装时，要有起重工配合进行。
3、 使用手拉葫芦、千斤顶等起重工具时必须挂好、垫平、放牢靠，两人以上工作，要听从一人指挥。
4、 使用手电钻、手砂轮（电动）要检查无漏电、安全防护罩齐全、妥当后，方可工作。
| 编制目的 | 防止刨床操作时被刀具伤到，避免衣服卷进机器，不让铁屑飞进眼睛，保证人不滑倒摔跤。 | ||
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| 适用范围 | 用牛头刨床干活的师傅们，主要干金属刨削活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅自己动手干，换重活儿时旁边同事搭把手，班组长偶尔来瞅两眼。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服戴好镜、开机前查手柄、刀要上紧再开车、脸别正对刀口、停车才能清铁屑、下班先断电再擦车。 | ||
| 执行标准 | 袖口必须扎死，刀尖露出来不能超3毫米，防护罩得盖严实，地面油污随时擦，棉纱沾了冷却液绝对不许用手碰刀具。 | ||
1 操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套，长发、发辨应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋。刨削脆质金属应带防护眼镜，刨削生铁时应戴口罩；
2 刨床启动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮等是否处于正确位置（空挡位置）；
3 工作开始前应把刨刀上牢，刀尖不可路露出过长，换刀时必须停车；
4 工作时操作位置要正确，不得在工作台上随便站立或走动；
5 外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩；应有良好的接地；
6 周围地面上的油污及杂物应及时清理。工作前检查机械、仪表及工具等的完好情况应符合下列要求：
⑴销子等不得松动；
⑵转动部分不得放有工具、量具或其他物品。
| 编制目的 | 防止机器出问题，保护工人不受伤，让钢板卷得平平整整。 | ||
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| 适用范围 | 操作四辊卷板机的师傅们，还有校平钢板的活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，旁边有人帮手，老师傅在边上盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先查油、放气，再放钢板，对准中间，小头靠导辊，压下别太猛，翻横梁要等停稳。 | ||
| 执行标准 | 油位得够，压力表指针稳在绿区，放气阀冒油才关，垫块比辊子软，温度不能超60度，信号手势必须看懂。 | ||
1、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。
3、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。
4、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。
5、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。
6、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。
7、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。
8、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°c时不准工作。