| 编制目的 | 让控制柜和主辅机操作不乱套，防止漏气、积砂、误碰出事，保护人和机器安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 造型线控制室人员、主辅机操作工、设备维修工。 | ||
| 职责分工 | 控制室人员主控启动和监控，主辅机工执行动作，维修工拆修时配合，班长盯现场。 | ||
| 操作流程 | 先检查开关气压除尘，再试车30秒确认限位，运行中盯全线，停机断电源气源，清理积砂射砂筒。 | ||
| 执行标准 | 气压必须超0.6兆帕，导轴要加油，型板喷火油，压缩气吹型腔，积砂严重必须停机清，手和工具不能碰运转部件。 | ||
[一]控制柜
1．保持控制室内清洁卫生，室内不得堆放无关物品。无关人员不准在室内逗留。
2．造型线工作前，检查每个行程开关、档开关是否松动，并加以调整，检查管路是否漏气，气压是否在规定值(0．6兆帕以上)；检查通风除尘系统是否良好。
3．试车操作耍稳定30秒，并查看各处限位开关是否在正确位置。需经主机操作人员允许方可启动。
4．在自动线生产过程中，操作人员应观察全线的工作情况，及时发现处理故障，做好自动线工作记录。
5．设备拆修时，应将总电源和气源断开。调试主辅机械时，应与主辅机操作人员密切配合，人不得离控制柜，并且不允许非操作人员动控制柜。
[二]主、辅机
1．开机前检查各排气阀是否在关闭状态，管道是否漏气。
| 制定背景 | 怕仓库出事，东西丢了、炸了、着火了。管不住人，记不清账，检查马虎。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有进库的人，保管员、保卫、物资部门。 | ||
| 职责分工 | 保管员天天干活，保卫和物资部门每月查，领导盯着落实。 | ||
| 管理规定 | 两个人一起管钥匙、发东西、领东西；进出都要登记；不准抽烟；搬东西不能摔不能撞。 | ||
| 监督与罚则 | 保管员每天查三次，每周自己清点；部门每月来查；问题马上报；不登记不检查就提醒，再犯就换人。 | ||
（1）"五双"制度。"五双"即双人保管、双把琐（匙）双本账、双人发货、双人领用。
（2）出入库登记制度。无论何人进出库区都须详细登记。
（3）安全检查制度。检查有分工，职责明确，记录详细，及时整改
（4）清点帐物制度。保管员每周清点，保卫和物资部门每月清点，发现问题及时上报。
（5）禁止吸烟制度。进库人员必须交出火种。机动车入库，排气管必须带上火星熄灭器。禁止拖拉机进入库区。
（6）安全操作制度。搬运装卸及堆装易爆物品必须轻装，轻卸，轻拿轻放，严禁摔掼撞击，开箱应使用不会产生火花的工具，并应在专门的发放时间内进行。
仓库保管人员的一日三查
易燃易爆化学危险品仓库的保管人员"一日三查"，即上班后、当班中、下班前检查。
| 制度目标 | 管好仓库东西，不让危险品出事，保护人和地方安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 保管员负责收货、记账、检查、打扫；安全员盯着消防和警示牌；主管定期查仓库。 | ||
| 核心条款 | 危险品要分开存，不能混放；入库要验合格证和标识；堆货有距离要求；轻拿轻放不乱扔。 | ||
| 执行要求 | 每天清点登记，每周查堆垛和包装，每天记录温湿度和异常；消防器材每月试一次；检查要有签名。 | ||
1. 仓库保管员应经培训考试合格方可上岗。
2. 物品入库严格按验收要求，核对进库物品规格、质量、危险标识和数量后方可入库。对无检验合格证和无危险标识的物品不得入库。
3. 建立仓库物资明细台帐，做好出入库登记，做到日清月结。
4. 危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。禁忌物不得同库存放。剧毒品严格按照规定，专库存放，储存在规范的库房内;油漆、天那水等易燃液体必须专库储存;氧化性物质要与易燃液体或酸性腐蚀品分开储存。
5. 每种危险物品都应有明显的名称及标识，按垛分别存放。
6. 在仓库的主要位置设置警示标志，配置消防器材。
7. 垛堆距离应符合要求，货堆应距离地面15cm，堆距≥10cm，主通道≥180cm，支通道≥80cm，墙距≥30cm，柱距10cm。