| 编制目的 | 防止氧气瓶出事,避免着火爆炸,保护大家安全,让操作不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工、气瓶管理员、现场作业人员,用氧气瓶的所有人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手,班组长看着,安全员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 不沾油、离火源热源远、遮阳防晒、不碰电线、不摔不扛、留点余气、戴胶圈、分开放、查零件。 | ||
| 执行标准 | 搬手干净无油,距离火源10米以上,温度不超35度,遮盖用隔热材料,余压≥1kg/cm2,胶圈必须两个,丝扣拧够5扣,侧身开关阀门。 | ||
(1)氧气瓶禁止与一切油类接触,开氧气瓶的搬手上不得沾有油脂。
(2)氧气瓶应距离火源1o米以上(如环境所限,在10米以下时应采取防火措施),距离乙炔发生器10米以上,距离暖气或其它热源也应在1米以上。放置氧气瓶处所在温度不得超过35度。
(3)夏季露天作业时,氧气瓶须放在通风处,用隔热材料遮盖,严禁日光曝晒。
(4)氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或地线接触,更不准用氧气瓶作导线或托滚使用。
(5)氧气瓶绝对要避免撞击,一般不许背负肩杠。
(6)氧气瓶的气体严禁全部用完,应当有不小于1kg/cm2的余压。并将空瓶个别存放,做好标记。
(7)氧气瓶上必须有二个防震橡胶圈。氧气瓶应与易燃、易爆物品分开存放。
| 制定目的 | 怕氧气瓶出事伤人。常见问题有瓶体坏、沾油、混进易燃气体、乱放乱运。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用氧气瓶的人、存放地、运输车、使用现场。 | ||
| 职责分工 | 管理员要挑合格瓶子,操作员不沾油不猛开阀,保管员分开存瓶,运输员轻拿轻放。 | ||
| 管理要求 | 瓶身不能有裂纹鼓包,漆色字迹要对,防震圈得戴好,禁撞禁油禁暴晒,漏气用肥皂水查。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍,安全部每周查记录,没做到就停用瓶子重培训,三次不改调岗。 | ||
氧气瓶安全检查表
说明
使用氧气瓶必须选用合格的气瓶,按规定检查检验氧气瓶,剔除强度降低的、混有易燃气体或其它可燃物质的氧气瓶。氧气瓶必须与易燃、易爆、聚合气体气瓶分开储存。人的错误操作和管理不善是气瓶伤人事故的重要因素之一。因此,加强对操作者的安全操作知识教育是消除和预防事故的重要措施。
1 设备检查
1.1 氧气瓶需经省、市、自治区主管部门批准或同意。劳动部门审查同意,并报劳动人事部备案的厂才能生产。
1.2 氧气瓶必须有质量合格证,钢印标记齐全,其漆色为天蓝,黑颜色“氧”字,p=200白色环一道,p=300白色环二道。
| 制定目的 | 怕出事才定的,让大家干活时别受伤,少出事故,保护自己也保护别人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有员工、临时工、实习生都得守,管干活时怎么注意安全。 | ||
| 职责分工 | 各单位领导教员工学规则、查执行、打分;安全部盯着落实,看有没有漏掉的。 | ||
| 禁止行为 | 上班前喝酒不行,班中睡觉不行,乱动开关阀门不行,不戴防护用品不行,安全通道堆东西也不行。 | ||
| 检查与监督 | 新员工先培训考试合格才能上岗;平时单位每月检查,安全部不定期抽查;没做到就批评或处分,严重就开除;每季度汇总问题改。 | ||
1.目的及适用范围
本守则规定了公司员工应遵守的通用安全规则。
本守则适用于公司各单位合同工、有劳务关系的人员、临时工及参观、实习、代培人员。
2.引用标准及术语
2.1安全生产守则:员工共同遵守的为保证安全生产,保护员工在生产过程中的安全与健康的规则。
3.管理职责
3.1 公司各单位负责对本单位员工安全生产守则的实施,进行教育检查考核工 作。
3.2 公司生产安全部对本守则的实施执行监察。
4.工作内容
4.1“安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产,劳动保护政策、法令的规定,严格遵守各项安全生产规章制度和安全技术操作规程。生产必须安全、安全促进生产。
| 制定背景 | 怕易制毒化学品被乱用,怕出安全问题,怕影响公司正常生产,想管住进出库这事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管公司里所有易制毒化学品的进出库动作。 | ||
| 职责分工 | 安全生产科盯着看,仓库保管员动手干,使用单位管好自己领走的货。 | ||
| 管理规定 | 必须双人操作、双锁保管,验收要仔细,包装破了不收,不能超量存,台账要天天记清楚。 | ||
| 监督与罚则 | 保管员每天自己查,安全部门定期查、临时查,有问题马上报,记录要留着,不按规矩办就找安全部门处理。 | ||
一、目的
为规范公司易制毒化学品出入库管理,防止易制毒化学品被用于制造毒品,维护经济和社会秩序,特制定本制度。
二、范围
适用于公司生产所涉及的所有易制毒化学品出入库管理工作。
三、职责
1、安全生产科为易制毒化学品安全归口管理单位。负责生产场所和库房的消防设施的检查与维护,负责监督、检查易制毒化学品的出入库管理工作;
2、仓库保管员负责易制毒化学品的出入库管理工作;
3、使用单位负责本单位易制毒化学品使用安全管理工作。
四、内容
1、易制毒化学品由专人负责保管,严格执行“五双”制度(双人、双锁、双人收发、双人运输、双人使用)。
2、易制毒化学品到库后,应及时卸货,轻搬轻放,严禁撞击,在待卸货期间,应指定专人看管,双人验收。
| 制定目的 | 设备老,转动快,人容易被卷进、夹住、碰伤。以前出过手指断、骨折、甚至丢命的事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 维修钳工、岗位工、电焊工、学徒工,还有所有靠近电机、风机、皮带机、破碎机的人。 | ||
| 职责分工 | 组长管全局,副组长盯现场,伤员营救组冲前面,医疗组急救,警戒组拦人,物资组抢修,后勤组送水送饭。 | ||
| 管理要求 | 机器停了再修,挂牌上锁不能忘;干活戴手套护目镜;皮带卡手先断电再划开;出血不乱按,骨折不乱动。 | ||
| 监督与检查 | 班组长天天看,安环处每月查,没做到扣钱还通报;新员工必须考过才上岗;演练每季度一次,不参加要补课。 | ||
1. 事故风险分析
1.1. 事故类型
机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节特征。
1.2. 危险源
在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害的部位。
| 制定目的 | 怕东西乱堆砸人绊人,怕工具滑落伤手,怕电线被压着冒烟起火,怕热零件烫人,怕黑灯瞎火搬货摔跤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 仓库里所有干活的人,所有货架、通道、梯子、电瓶车、吊车这些地方和设备。 | ||
| 职责分工 | 组长盯堆放和照明,搬运工戴手套稳放货,电工管电线不被压,所有人不踩油零件,热货专人标“热活”。 | ||
| 管理要求 | 货堆离墙顶50厘米,货垛间留20厘米;刃口货必戴手套;梯子不能有油;热货要冷透再搬;夜间必须灯亮路通。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看三遍,安全部每周查记录,没做到扣当月安全分,两次不改调岗培训,出事全组开会重学条款。 | ||
一般仓库安全要求
1. 材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外,要分类摆放整齐、稳固,高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。
2. 搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当,货物不准露出货架。
3. 工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。
4. 不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放置要牢固。
5. 夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运,以防发生事故。
6. 两人一起搬运物件,应互相配合,步调一致,用电瓶车运输零部件,应放平稳、牢固。
| 制度目标 | 管好仓库安全,保护员工不受伤,东西不坏不丢,让加油站能正常干活。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 站长是总负责人。管安全、管日常、管登记、管检查、管保卫。要编制度、建台账、做登记。 | ||
| 核心条款 | 危险品要贴标签,没证不能进库。易燃物要隔离,不准乱动火。进出货要核对,天天清点记账。 | ||
| 执行要求 | 所有规定必须马上照做。站长每周查一次,员工每天自查。消防器材要常检,通道不能堵。门窗关好电断掉才走人。 | ||
第一条 为了加强危险化学品及其它物资仓库的安全管理,确保加油站职工的安全健康和仓库各类物品的储存安全,保证生产经营活动顺利进行,制定本制度。
第二条 本制度适用于本加油站的仓库管理。
第三条 职责
(一)站长是仓库的安全管理责任人。具体负责本单位仓库的安全、维护、日常管理等工作。按照国家相关的安全管理规定,编制仓库人员的安全职责,安全管理制度、标准、作业规程,做好仓储和物资进出登记工作,并建立台帐;
(二)站长负责加油站仓库的安全、物资管理检查工作;
(三)站长负责仓库区的安全保卫检查管理工作。
| 制度目标 | 管住生产中乱改工艺设备和管理的事,防止改出安全事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 申请人填表,各部门审自己管的,副总最后批,审核部门验收结果。 | ||
| 核心条款 | 分三类改法,工艺、设备、管理;改前要填表、分析风险、签字;改后要验收。 | ||
| 执行要求 | 填表→部门审核→副总审批→实施前再分析风险→控制好再动手→改完验收。全程留记录,不走完不能动。 | ||
1目的
规范本公司安全生产的变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2编制依据
《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
3职责
3.1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2各部门负责归口部门的变更审核。
3.3分管副总负责变更的审批。
3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4工作程序
4.1 变更分类
4.1.1工艺技术变更包括以下内容:
1)原料介质变更;
2)工艺流程及操作条件的重大变更;
3)工艺设备的改进和变更;
4)操作规程的变更;
5)工艺参数的变更;
6)公用工程的水、电、气的变更等。
| 制度目标 | 防止化学危险品出事,保护人和东西安全,让施工生产顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 项目部定规矩,施工队建临时仓库,专人管库房,领导和保卫部门批用火。 | ||
| 核心条款 | 专库专放专人管;分类分堆留空隙;爆炸品单独存;怕晒怕潮的不能露天放;禁烟火禁柴油车进库。 | ||
| 执行要求 | 仓库要通风防爆避雷,地面不燃易冲洗,电灯开关放外面,出入登记,用火得批准,每月查一次库,记录留底备查。 | ||
1、项目部为了加强对化学危险品的安全管理,防止化学危险物品在运输、储存和使用过程中发生事故,保障施工、生产和人民生命财产的安全,制订本制度。
2、本制度所指化学危险品指爆炸品、氧化剂、压缩气体、液化气体、自燃物、遇水燃烧物、易燃液体、毒害品和腐蚀品等。
3、保管、运输、使用及销毁化学危险物品,必须交由经过专门训练并经考试合格的人员执行。
化学危险物品的储存保管
1、化学危险物品必须存放在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,并设专人管理,不得随意乱放。各施工队应本着既要保证安全又符合节约;既统一,又可因地制宜的原则建立临时的化学危险品仓库。
2、化学危险物品仓库的建筑和设施,应符合下列安全要求:
(1)仓库区必须与生产区、生活区有适当的间隔。
1.目的:
当发生危险化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒事故时,保护公司员工的人身安全,并最大限度降低经济损失与环境污染。
2.适用范围:
适用于危险品仓库、危险废弃物仓库、生产现场化学品临时存放点等处在存储、运输、使用和废弃危险化学品处置过程中发生意外泄漏时的紧急应变处理。
3.总则
编制依据《安全生产法》、《环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规和《国家安全生产事故灾难应急预案》。
4.定义
危险品化学品是指爆炸品,压缩气体和液化气体,易燃液体,易燃固体,自燃物品,和遇湿易燃物品,氧化剂和有机过氧化物,有毒品和腐蚀品的化学品;本公司的主要危险化学品是指油墨、稀释剂、发泡剂、皂化液、编织油、乙烯类原料,其它危险品如:氮气、盐酸等少量工业辅助用品。
5.职责
5.1应急指挥组
5.1.1总指挥职责:全面统一指挥事故现场的应急救援。
5.1.2副总指挥职责:协助总指挥履行职责,为总指挥现场决策提供参谋,总指挥出差无法履行职责时,集体代行总指挥职责。
| 制度目标 | 管好危险化学品废物,不乱扔不乱放,保护人和环境安全,减少危害。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 安全部门报数据、管联单、做应急;各车间专人送废料;回收部门管包装物。 | ||
| 核心条款 | 废料要分类存运,禁混放禁堆可燃物,容器要标识别标志,包装要易回收。 | ||
| 执行要求 | 建项目三同时验收才用;运输要防污染;出事马上处理并报告;标志必须贴到位;转作他用前得消毒。 | ||
危险废物是指根据国家统一规定的方法鉴别认定的具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性、传染性之一性质的,对人体健康和环境能造成危害的固态、半固态和液态废物。危险废物实行预防为主、集中控制,全过程管理和污染者承担治理的防治原则,促进危险废物的减量化、资源化和无害化。
依据国家和地方政府的要求,危险废物的产生、收集、转移、贮存、利用、处理、处置及其监督管理建立管理制度,一般对危险化学品废物的处理和处置的管理要求如下:
1)贮存、处置危险化学品废弃物的建设项目,其职业安全卫生及环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同进施工、同时投产使用,并经当地县以上环保局和其它有关部门验收合格后,方可投入使用。
2)安全技朮部门负责产生危险化学品废弃物的产生量、贮存、流向、处置等有关资料上报当地县级以上环保局。
| 制定目的 | 气瓶用久了会变脆,容易炸开伤人。混放可燃气体和助燃气体,一碰火就爆。底座坏了的瓶子充气会倒,很危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用气瓶的人、仓库、运输车、充装站,还有氧气瓶、液化气瓶这些。 | ||
| 职责分工 | 充气前要有人检查,使用时操作工自己盯紧,管理员定期查仓库,领导得管培训和制度落实。 | ||
| 管理要求 | 瓶子要分开摆,不能沾油,不能暴晒,不能敲打,瓶帽必须戴好,防振圈要两个,充装不能超重。 | ||
| 监督与检查 | 每天班前班后检查,班长盯着,安全部不定期抽查。没做到就停岗学习,再犯扣奖金,出事要追责。 | ||
定期对气瓶进行试验检查,剔除强度降低的气瓶是很重要的。可燃性和助燃性的气瓶不得混放在一起。各种气瓶应按规定分开存放。有底座的气瓶,若底座损坏,歪斜或者已经松动的,应禁止充装。增强职工安全意识,纠正违章作业,加强气瓶安全管理是可以避免气瓶伤害事故的。
1 设备检查
1.1 气瓶必须经当地省市自治区主管部门批准或国家级劳动部门审查同意,方可生产;高压气瓶还须送国家劳动人事部锅炉局备案后方可生产。
1.2 气瓶必须有质量合格证,钢印标记齐全,其它漆色字样符合规定。
1.3 气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮。
1.4 气瓶附件。
1.4.1 瓶阀应有防护装置(如气瓶配带瓶帽,瓶帽必须有泄气孔)。
| 制度目标 | 防止气瓶出事,保护人和东西安全,让用气瓶不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 安全员盯检查,操作员守规矩,仓库管存放,运输员管搬运。 | ||
| 核心条款 | 不准敲打碰撞,不准火烤解冻,不准靠近热源,不准混放混运,不准沾油用电焊。 | ||
| 执行要求 | 每次用前先查瓶,运输要戴帽圈,存放分空实瓶,夏天遮阳防晒,定期检验换新,三勤检查不能少。 | ||
1.使用气瓶应遵守下列规定:
(1)气瓶使用前应进行安全状况检查后,方可使用。
(2)禁止敲击,不得猛烈碰撞、滚抛。
(3)瓶阀冻结时,不得用火烘烤,应用洁净的温水解冻。
(4)气瓶不得靠近热源,氧气瓶、可燃气瓶与明火的距离一般不得小于10米。
(5)使用气瓶时,乙炔瓶与氧气瓶的放置间距不得少于5米,并通风良好。
(6)不得用电磁起重机搬运。
(7)夏季要防日光曝晒。
(8)瓶内气体不得用尽,必须留有规定的剩余压力。
(9)气瓶咀、瓶身要严加爱护,严禁沾染油脂。沾有油脂的工具严禁接触气瓶。
(10)严禁在气瓶上进行电焊引弧。
(11)气瓶应严格专瓶专用,保护好漆色,并严禁擅自更改。
(12)为避免摩擦生热,发生爆炸,禁止快速开关气阀。
(13)在使用气瓶过程中,操作人员必须做到三勤(勤检查、勤观察、勤控制)。
| 编制目的 | 防止乙炔瓶爆炸事故,保障运输、存放和使用时的人和设备安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用乙炔瓶的焊工、搬运工、仓库管理员。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己操作,班组长盯着,安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 正放瓶子、等15分钟再开阀、拧阀不超1.5转、装减压器和回火器、留够剩余压力。 | ||
| 执行标准 | 瓶要立着放,不能碰不能晒,离明火10米以上,用40度以下温水化冻,压力不超0.15kpa,流速1.5~2.0m3/h,瓶底留0.05~0.3mpa余气。 | ||
乙炔瓶虽然比乙炔发生器安全多了,但在运输、贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等,也会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时,各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。超过检验期限的气瓶不得使用。
(1)使用时的安全技术要求
1)禁止敲击、碰撞。
2)要正放,不得卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸汽与空气混合的爆炸极限为(2.9%~13%)气瓶立放15~20min 后,才能开启气瓶阀使用,拧开瓶阀时,一般情况只拧3/4 转,最多不要超过1.5 转。
3)不得靠近热源和电气设备;夏季要防止曝晒;与明火的距离一般不小于10m(高空作业时,是垂直地面处的平行距离)。
一、使用单位的基本要求
1.使用危险化学品从事生产的单位,其生产条件必须符合国家标准和国家有关规定,并依照国家有关法律、法规的规定取得相应的许可,必须建立、健全危险化学品使用的安全管理规章制度,保证危险化学品的安全使用和管理.
2.危险化学品的使用单位,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或隔离操作等安全措施、设备,以及通讯、报警装置,并按照国家有关标准、规定进行维护、保养,保证处于良好状态.
3.使用剧毒化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价;使用其他危险化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价.安全评价报告应当对生产、储存装置存在的安全问题提出整改方案.安全评价中发现生产、储存装置存在现实危险的,应当立即停止使用,予以更换或者修复,并采取相应的安全措施.安全评价报告应当报所在地设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案.
4.剧毒化学品的使用单位,应对剧毒化学品的流向、储存量和用途如实记录,并采取必要的保安措施,防止剧毒化学品被盗、丢失或
| 制定目的 | 废品乱堆容易着火,油棉纱放久了会自己烧起来,铝屑进炉没弄对会炸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 车间交废品的人、废品库管员、打包机操作工、化铝工、洗棉纱的工人。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,工人自己管好手和眼,库管分好类放对地方,谁干活谁负责不马虎。 | ||
| 管理要求 | 废品马上分类;易燃品不准进废品库;油棉纱通风放、及时清;洗棉纱先关汽再捞;打包机运转时手不伸进去。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看两遍,安全部不定期查,发现没照做就停工重学,三次不改要调岗。检查本子要签字,漏查一次扣当月安全分。 | ||
1. 废品从各单位入库后,必须立即进行分类,如分成金属、非金属、易燃易爆品等。
2. 易爆品、油料、化学品等不得存放在废品库,应分送各有关库房进行处理。
3. 整理废料时应随时留心,勿使重物碰伤或压伤而发生人身事故。
4. 车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布、纱手套等应放入通风良好的库内,并及时定期处理,不得堆积过多或存放过久,否则容易自燃。棉纱库内严禁烟火。
5. 在洗油棉纱时,应先关好蒸汽,后捞取。工作完后须关闭蒸汽阀门。
6. 洗衣机在使用前,先检查运转是否正常。使用完毕、应立即切断电源及关闭开关。
7. 化铝工具须烘热使用,在放料下炉时,应分清类别,不同类别的材料不得混合下炉。
| 制定目的 | 怕气体泄漏没人发现,怕库房着火爆炸,怕东西乱放互相反应出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管化学危险品库的人、库房本身、里面所有瓶子罐子和堆的东西。 | ||
| 职责分工 | 管理员要盯仪表、查通风、看标签;领导要配设备、定规矩;搬运工轻拿轻放不撞不晒。 | ||
| 管理要求 | 装报警器、常开排气扇、禁明火禁火花工具、分堆隔开、防雨防晒防冻、空桶马上洗。 | ||
| 监督与检查 | 每天自己查,组长每周翻记录,安全部每月突击看。漏查一次扣钱,出事直接停职。 | ||
化学危险品库安全检查表
化学危险品库应有气体报警器和气体浓度测定的仪器仪表。并保证齐全灵敏可靠,这对管理人员发现险情、采取相应的安全措施是至关重要的。
加强化学危险品库的通风、排气是消除燃爆条件的有效措施。同样,严格控制火源,严禁吸烟和动用明火;不使用产生火花的工具;库内电气装置符合防火防爆要求也是不容忽视。总之要严格遵守安全管理制度和操作规程,控制人的不安全行为。
1 设备检查
1.1 危险品库的设置和建筑设施。
1.1.1 储存有爆炸、易燃,有剧毒气体的化学危险品仓库,不得设在城镇人口聚集地区。
1.1. 2危险品库应设置在当地主导风向的下风方向和具备一定的交通条件。
| 制定目的 | 爆破器材容易出事,怕***乱放乱用出危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 本单位所有爆破员、保管员和相关作业人员。 | ||
| 职责分工 | 负责人管全程,爆破员按规操作,保管员守好仓库,人人都要盯现场。 | ||
| 管理要求 | 不许无证上岗,不许自制***,天天查现场和仓库,及时退剩药。 | ||
| 监督与检查 | 队长天天看,安全部不定期查,发现没做到就停工整改,再犯要换人。 | ||
1、负责本单位爆破器材购买、储存、使用过程的安全管理。
2、督促爆破员、保管员及其它作业人员按照《民用爆炸物品安全管理条例》和安全操作细则的要求进行作业,制止违章指挥和违章进行作业,纠正错误的操作方法。
3、经常检查爆破工作面,发现隐患及时上报或处理。
4、经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用,搬运制度的实施情况。
5、有权制止无爆破作业证的人员从事爆破工作。
6、检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时领退情况。
7、严禁使用硝酸铵等自制***。
| 制定目的 | 怕出事,怕人受伤,怕设备坏了,怕东西着火爆炸,怕有毒气体跑出来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管工厂里干活的人、车间、仓库、罐子、电器、管道、消防器材。 | ||
| 职责分工 | 老板要带头学安全知识,安全员要盯现场,班组长管好手下人,工人自己戴好防护用品。 | ||
| 管理要求 | 证件必须齐全,设备要定期检测,危险地方装报警器,有围堰和洗眼器,出口不能堵,栏杆不能少。 | ||
| 监督与检查 | 安全部门每月查一次,车间每天看一遍,没做到就停工整改,再犯要扣钱,严重就换人干。 | ||
一、各类证件
1、主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训,取得安全管理资格证书;
2、特种作业人员是否持有特种作业操作资格证,做到持证上岗;
3、特种设备经检测检验合格,取得特种设备使用证;
4、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证;
5、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签;
6、是否参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费。
| 制定目的 | 酸碱库有安全隐患,怕出事伤人影响生产,想让大家多注意安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管来卸酸碱的车主、岗位值班人员,管卸车前检查、穿防护、联系确认这些事。 | ||
| 职责分工 | 车间安检组牵头定规矩,岗位人员执行检查和开罚单,班长收单交车间,安检组监督落实。 | ||
| 禁止行为 | 不准不查罐体就卸车,不准不穿面罩手套,不准没联系就卸车,不准在岗刷车,不准吸烟,不准超液位卸货。 | ||
| 检查与监督 | 岗位人员现场盯,发现就开罚单,当事人签字,班长当天交车间,没做到就扣分,屡犯就拒卸或辞退。 | ||
根据目前酸碱库潜在的安全隐患,为确保相关方的人身安全和车间生产安全,加强隐患部位管理,提高岗位人员和客户的安全自我防护意识,经车间安检组研究决定,制定本安全环保管理规定:
1、车辆进入卸车车位前,货主要仔细检查酸、碱罐有无泄漏现象,阀门、胶皮管道是否完好严密。进入车位后发生泄漏现象,据泄漏情况罚款0.4-1分,并由车主对所泄漏酸碱进行清理,卸车时要用支架把卸车软管支撑好,确保稳固。
2、卸车前必须穿好防护用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一样罚款0.1-0.2分。
3、卸车前必须与岗位值班人员联系确认好,未联系私自卸车者罚款0.2分。