| 制定目的 | 怕出事故伤着人，想让大家干活时都平平安安的，少出事、不出大事，把安全变成日常习惯。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有企业单位，管生产、施工、操作这些活儿里的安全事儿。 | ||
| 职责分工 | 一把手拍板担责，安委会盯着落实，安委办天天跑腿查事，安全员在一线盯人盯活儿。 | ||
| 禁止行为 | 不签安全合同不行，不发防护用品不行，不培训就上岗不行，隐患拖着不改不行，检查走过场不行。 | ||
| 检查与监督 | 每月查现场，季度考干部，年底算总账；谁漏查了补查，谁没改罚钱扣分，整改超期通报批评，连续两次不合格换人。 | ||
第一章 总 则
第一条 为加强安全生产工作，建立安全生产长效机制，防止和减少安全生产事故，切实保障员工在生产经营活动中的安全与健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规、《中国石油天然气集团公司关于进一步加强安全生产工作的决定》等规章制度，特制定本规定。
| 编制目的 | 防止中毒事故，保护工人不被毒气伤害，让干活时心里踏实点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下和地面接触毒气的工人，比如采煤、通风、爆破这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手干，班组长盯着看，安监员不定期来查有没有按规矩来。 | ||
| 操作流程 | 先戴好口罩，再检查通风设备，发现异常马上停手报告，离开后要认真洗身体和衣服。 | ||
| 执行标准 | 口罩得是合格的，通风机必须转着，毒气浓度不能超0.3mg/m³，洗身体要用清水多冲几遍，衣服要彻底搓干净。 | ||
第一节 适用条件
第一条 本章适用于公司井上下产生有毒有害气体地点的人员。
第二节 上岗条件
第二条 接触有毒有害气体的从业人员经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。
第三节 安全规定
第三条 煤矿作业场所主要化学毒物浓度限值如下：
化学毒物名称 最高允许浓度（%）
一氧化碳co 0.0024
氧化氮（换算成二氧化氮no2） 0.00025
二氧化碳co2 0.5
硫化氢h2s 0.00066
第四条 加强矿井通风，采用通风的方法将各种有害气体浓度稀释到《煤矿安全规程》规定的标准以下，加强个体防护，佩戴合格的个体防护用品。
| 编制目的 | 防止浓硫酸伤人伤环境，避免沸溅、燃烧、爆炸和腐蚀，保护操作工健康。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 染色工序所有人员和相关设备。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看着，安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 密闭操作 通风，戴好手套，酸往水里倒，不混放其他东西，远离火源和易燃物。 | ||
| 执行标准 | 戴橡胶耐酸碱手套和工作服，用流动清水冲洗20分钟以上，库房温度不超35℃，湿度不超85%，泄漏用砂土或石灰处理。 | ||
一、目的:
由于车间使用的浓硫酸遇水大量放热， 可发生沸溅;与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇硝酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性，属中等毒类。对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。长期接触硫酸雾者，可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎和牙齿酸蚀等症状，为防止其对人体和环境造成一定的影响，车间对操作人员进行定期培训并制定浓硫酸安全操作规程。
二、范围:
适用于车间染色工序。
三、安全管理:
1、操作的管理:密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。操作人员必须戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。
| 编制目的 | 让罗茨风机安全稳当地干活，别出故障别伤人，保证风量压力都达标。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 罗茨风机操作工、维修工，还有这台zg-200型号的机器本身。 | ||
| 职责分工 | 操作工来开停机和日常检查，维修工负责小中大修，班长盯着看执行没。 | ||
| 操作流程 | 先查油位水压，再听声音摸温度，接着看压力电流，最后记好每班数据。 | ||
| 执行标准 | 油位在刻度线中间，冷却水压≥0.2mpa，轴承温度≤65℃，压力电流要抄到记录本上。 | ||
1 总则
1.1 罗茨风机的工作原理
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，两叶型叶轮每转动一次2个叶轮进行 2 次吸、排气。气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
| 制度目标 | 防止登高出事，保护大家不摔伤不掉下来，让干活更安心一点。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 作业负责人办票、教安全；作业人戴好带子帽子；监护人盯着别走开；生产办批一般票；安环部和领导批特殊票。 | ||
| 核心条款 | 2米以上算登高；必须系安全带、戴安全帽；六级以上风、下雨打雷、结冰都不能干；没票不准动。 | ||
| 执行要求 | 先申请再干活，票没批完不能开始；现场要有专人看着；工具装袋不乱扔；脚手架湿滑要清干净；每天开工前检查装备；监护人全程不离岗。 | ||
第一章 总 则
为规范登高作业安全管理，减少登高作业安全事故的发生，确保员工生命安全，特制定本制度。
本制度适用于华能赤峰书声风电场
第二章 高处作业的定义与分类
本制度所指登高作业是在坠落高度基准面2m 以上（含2m）位置有可能坠落的作业。登高作业分为一般登高作业和特殊登高作业两类。
（一）在作业基准面2米（含2米）以上30米以下（不含30米）的，称为一般登高作业；
（二）符合以下情况的高处作业为特殊登高作业；
在作业基准面30米（含30米）以上的高处作业、高温或低温、雨雪天气、夜间、接近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、突发灾害抢救、有限空间内等环境进行的登高作业及在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的登高作业。
| 编制目的 | 让蒸氨操作不乱套，保证塔不冒氨、不漫液、不超温超压，废水达标送生化。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 蒸氨岗位操作工，蒸氨塔、分缩器、废水冷却器这些设备。 | ||
| 职责分工 | 主操负责调参数开停泵，副操配合巡检记录，工段长和值班长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先吹扫再进氨水，液位到2/3才通蒸汽，温度压力稳了再调碱量，停时先关气再抽空。 | ||
| 执行标准 | 塔顶温度卡101-103℃，废水出口必须40℃，每小时查液位和压力，ph每班测，nh3-n每4小时测一次，碱泵要戴面具开。 | ||
一.岗位职责和任务
1、在值班长和工段长的领导下，负责蒸氨的生产操作、设备维护和保养、环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。
2、及时调节和控制好工艺指标。
3、做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。
4、严格执行操作规程，不违章指挥、不违章作业、不简化操作。
5、严格执行交接班制度。
6、认真做好设备的巡检工作，做好设备润滑“五定”、点巡检做到“工艺流程”顺畅。
7、熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。
二.工艺说明：
由冷鼓工段送来的剩余氨水经氨水换热器与蒸氨废水进行换热，然后与naoh溶液混合，由蒸氨塔上部进入，通过塔盘均匀分布后，与自下而上的蒸汽逆向接触，将大量挥发氨蒸出。氨气经分缩器送至脱硫工段。
| 制定目的 | 怕硫酸溅到人身上烫伤，怕它和水混一起炸开，怕它熏到人肺里，怕它流进河里毒死鱼。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有碰硫酸的人，装硫酸的瓶子罐子，倒硫酸的地方。 | ||
| 职责分工 | 管事的要盯紧，干活的要戴好装备，新来的要先学怎么躲开危险。 | ||
| 管理要求 | 不准往水里倒硫酸，必须戴防毒面具和护目镜，穿橡胶衣服，戴橡胶手套，现场不能吃喝抽烟。 | ||
| 监督与检查 | 班长天天看有没有人偷懒不戴装备，没做到就停工重学，再犯扣奖金，严重了换岗。每周查一次装备是不是完好，谁漏查谁负责。 | ||
4、硫酸 cas 7664-93-9
品名
硫酸
别名
浓硫酸、硫镪水
英文名
sulfuric acid，hydrogen sulfate
理化性质
分子式
h2so4
分子量
98.08
熔点
10℃
沸点
340℃
相对密度
3.4(空气)1.8(水)
蒸气压
0.13kpa(1460℃)
外观气味
纯品为无色无味透明油状液体，一般为黄色，黄棕色或混浊状;低温易结晶。
溶解性
与水混深。
稳定性和危险性
危险性:强烈的腐蚀性和吸水性。遇水大量放热，可沸溅;遇易燃物(如苯)或可燃物(如糖、纤维素)接触会发生剧烈反应(强氧化性)，甚至燃烧，生成有毒烟雾(氧化物);强酸，加热时产生酸雾，遇碱发生猛烈反应;稀酸腐蚀常用金属生成氢气，易爆。