| 设立背景 | 饲料厂要保证每包料不出错，得有人盯着打料、包装、标签这些事。 | ||
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| 核心职能 | 盯生产任务单，管打料、包装、标签、取样、堆桩、工人这些活儿。 | ||
| 工作内容 | 接班看生产情况，联系电脑室拿任务，备编袋标签，查桶干净没，核对通知单，检查首包质量，抽查包重，查标签日期印章，敲净空桶，换桶重做检查，取样送检，填桩位图，算打包费，开收费单，润滑缝包机，搞卫生。 | ||
| 协作关系 | 跟电脑室要任务单，跟化验室送样品，跟仓库核对收费单，向车间主任汇报问题，管包装工干活，配合质检员拉空桶。 | ||
1、认真做好接班工作，了解生产现状。
2、与电脑室联系，记录本班生产任务，(品种、数量、散装、包装)然后做好各项准备工作。
3、准备足够的编袋、标签。
4、日班质检员把所有成品空桶拉一次，保证桶内干净，避免混料影响质量。
5、严格按《饲料出料通知单》工作，经常检查各种料桶饲料品种数量是否与《通知单》一致。
6、在开始打第一包时，检查纤度、颜色、粒状大小、味道、硬度对头尾的回料按操作要求分别堆放。
7、调节每种成品使用的重量，需经常抽查(连续抽3-5包)，并做好记录。
8、经常检查所有使用标签，包装的日期、印章，包装是否正确。
9、每只成品料桶打完料，必须及时敲干净，并通知电脑室以便安排生产。
| 编制目的 | 防止开机出错伤人，保证袋子封得牢、真空抽得够、菜丝不漏出来，让每包菜都干干净净安安全全。 | ||
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| 适用范围 | 包装机操作工，用这台机器做真空包装的岗位。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，组长和工段长盯着看，维修人员帮忙调参数修机器。 | ||
| 操作流程 | 先检查气压和部件→清洗供料系统→合闸开机→调好温度和包膜→试制袋再抽真空→填料生产→随时盯质量。 | ||
| 执行标准 | 气压要≥0.6bar，触摸屏只能用手指轻点，热封线要平直无皱，真空度达标才充料，地面不能有菜丝积水，停机必须挂警示牌。 | ||
1、 开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（0.6bar以上），检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。
2、 对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。
3、 合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好包膜。
4、 先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。