| 编制目的 | 让新司机知道开车前要干啥，别乱按按钮，保护机器不坏，人也不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 选煤厂调度员、各岗位司机、集控操作员。 | ||
| 职责分工 | 调度员发指令，司机执行操作，集控室盯着屏幕，班长在旁边看着。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备状态，再确认人员到位，接着按程序启车，运行中盯参数，停车按逆煤流顺煤流顺序。 | ||
| 执行标准 | 用监控屏看数据，听报警声，水位仓位得达标，检修完要试车，停车后打到零位，记录本当天填完。 | ||
一、开车前准备:
1、熟悉全厂工艺流程，主要机电设备的性能、技术特征、工作状况、掌握本厂常见故障处理程序。
2、熟悉并掌握生产计划和产品指标要求。
3、根据生产情况确定工艺流程。
4、开车前，要先了解设备的检修情况、仓位、水位、介质是否满足开车条件，各岗位司机的在岗及准备情况，确认一切准备工作就序，具备起车条件时，方可操作启车。
二、操作程序:
1、正常启车时，由集控按程序启车，做到先确认后操作，随时注意屏幕上各种参数显示是否正常，注意观察和监听有无报警及起车进展情况，直到完全正常运转。
2、起车过程中，如有异常情况，根据报警的级别，采用不同的处理方式。
3、正常运转后，调度人员必须密切观察掌握运行情况，发现问题及时处理。
| 编制目的 | 防止换绳时出事故，保证人和料罐都安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井口换钢丝绳的活儿，用料罐和支承梁的地方。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，助手递工具扶稳，班长在旁边盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先备好绳子和卡子，再系安全带，拆旧绳，挂新绳，卷紧，留安全弯，试放一次。 | ||
| 执行标准 | 绳卡要6个以上，支承梁得两根起，安全带一端固定井口边，卷筒余量3圈，试放1次正常才算完。 | ||
1准备
1.1裁绳长短合适。
1.2绳卡用量合乎标准。
1.3配带必须的工具。
1.4料罐的支承梁必须有足够的支承力。而且有两根以上的支撑。
1.5系好安全带，一端固定在井口边，然后人要站稳后亦可拆卸绳卡。
2操作
2.1绳卡拆完后待人全部离开支承后，再拆旧绳索。
2.2新绳索头固定在卷筒上后，再卷紧绳索。
2.3待新绳卷到离井口差不多时(大约4~5米)，再收绳索的另一端卡在回转构上，绳卡应6道以上。且最后要留安全弯。
2.4提起料罐，卸下支承梁。
2.5将罐放到最低入科目时，卷筒上必须有3卷以上的余量，并进行试放1次待正常后方可离开。
2.6清理好杂物及配带的工具，方可离开现场。