| 编制目的 | 让操作者知道怎么开机关机,怎么调电压,怎么抽油不弄坏机器。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 公司里用集油器的人,专门处理废水浮油的活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己动手干,班长在旁边看着,安全员偶尔来查查。 | ||
| 操作流程 | 先捞杂物,再调旋钮到120v看转向,降到50~70v进油,开泵抽油,最后关电清设备。 | ||
| 执行标准 | 电压表要稳在120v再开机,转向必须顺时针,抽油时油层不能太薄,废油得单独装桶,设备表面不能有油污。 | ||
1. 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2. 适用范围
本规程适用于指导本公司集油器的操作与安全操作。
3. 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训,考核或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,应先捞取浮于废水表面固体杂物,保证主机能自由漂浮,废水液面距控制箱应小于1米。
3.1.4 选择手动,各开关在“关”位,调节旋钮在“0”位。
3.1.5 合上电源,调节推进器调节旋钮达120v左右,观察转向为顺时,调节旋钮下降到50~70v,让浮油平稳进入分离筒内。
3.1.6 开启抽油泵,如废油中含大量的水应停机,检查吸油管是否畅通。
| 编制目的 | 让冷干机开机前检查不漏项,防止机器出故障,保护设备安全,避免停机耽误生产。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 冷干机操作工,辅助生产车间的制冷设备开机前准备环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手检查和启动,班组长偶尔来转一圈看看,维修工遇到问题才来帮忙。 | ||
| 操作流程 | 先看电压、再看冷媒表、接着查气路水路、吹扫空气管路、最后按启动钮。 | ||
| 执行标准 | 电压要稳,冷媒表压数得在规定范围里,水压0.2–0.4mpa、水温不超32℃,吹扫必须做,运行灯亮才算真正启动。 | ||
1、 检查电源电压是否正常。
2、 观察制冷系统:冷媒高、低压表,在未开机时两表基本平衡;
3、 检查空气管路和空气压力≤1.0mpa是否正常;
4、 检查冷却水是否正常,水压为0.2mpa--0.4mpa,水温≤32℃,打开冷却水进水阀门;
5、 开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫,以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。
6、 正常运行时,冷媒低压表指示在0.3--0.5mpa范围以内,冷媒高压表在1.2--1.6mpa范围以内。
7、 控制仪表说明:
1、 冷媒低压表:指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
2、 冷媒低压表:指示冷媒的冷凝压力值。
3、 空气压力表:指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。
| 编制目的 | 让风机把空气送进沸腾炉,烧硫精砂,产出含so2的炉气。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 冷风机、进出口阀门、连接管线、启动柜这些设备。 | ||
| 职责分工 | 主操工来开停风机,副操工配合检查,班长盯着整个过程。 | ||
| 操作流程 | 先盘车,再试空转,接着关出口阀启动,最后慢慢开阀调压。 | ||
| 执行标准 | 螺丝不能松,油位要到刻度线,胶圈得完整,轴承温度不超65℃,电流正常没异响,阀门开关到位。 | ||
1、 目的:
把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂,产生含so2炉气。
2、 范围:
从风机进口到沸腾炉汽室进口,含风机、阀门、管线、启动柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘;
3.2、 检查机组及管道,阀门无螺丝松动,油位是否合适,联轴器胶圈,螺栓有无缺损;
3.3、 关闭出口阀门并盘车,起动风机后逐渐打开出口阀门,调节至系统所需压力。
4、 冷风机的安全操作注意事项
4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀;
4.2、 经常检查轴承温度,一般不超过65℃,润滑油是否适量,有无滴漏;
4.3、 运行中若发生电机电流过高,有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。