| 编制目的 | 防止刨床操作出事故，保护工人不被刀片伤到，避免木屑起火，让干活更安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 木工四面刨操作员，新员工，女工，维修人员，车间其他人。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员来干，新员工得有人带，维修时专业人员动手，班长或指定人负责协调。 | ||
| 操作流程 | 先检查防护罩和异物，再暖机开吸尘，送料不伸手，卡料先停机，换刀戴手套拧紧，离岗必关机。 | ||
| 执行标准 | 防护罩要卡牢，吸尘系统必须开着，手不能进危险区，刀具无裂痕变形，螺帽拧死不留缝，木屑每天清干净，马达上不能堆木屑。 | ||
一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作刨床，非操作人员不得接近工作刨床。
三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。
四、禁止酒后操作木工四面刨 （上班前4小时内不准喝酒）。五、开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部位有无工具或异物放置。六、使用机器前需暖机数分钟，进行切削时要启动吸尘系统，以防止木屑堵塞。七、送料时勿将手伸入机器中推送木料，当料件进入机器后双手应立即离开，禁止
手和身体接近刨刀危险区。
| 编制目的 | 为了让大家安全用好这台伞齿轮加工设备，防止操作出错伤到人或弄坏机器，也避免做出来的零件不合格。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 伞齿轮加工岗位的操作工，专门管这台设备的人。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己动手干，班组长在旁边看着，设备管理员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备和手柄，再装刀装工件，切削中不能急停，调完滑枕要拧紧螺丝，开车前得看电机转向对不对。 | ||
| 执行标准 | 挂轮齿数按图纸算准，啮合间隙要合适；刀具角度要量准，不能两把刀撞上；进给深度=齿高 0.8～1.5mm；停车后手柄必须回零位，断电清扫干净。 | ||
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前先检查设备的机电传动系统和各操作手柄是否正常，并按伞齿轮的图纸要求准确计算各挂轮架的挂轮齿数，正确无误的选配好，做到啮合间隙适当。
3.刀具、工件必须安装牢固。
4.在切削过程中刀具未退离工件时，不准停车。
5.工作调整中，滑枕每次移动后，必须将紧固螺钉紧固。
6.当停机时间长或修理电机后第一次停车时，必须将速度挂轮，进给挂轮取下，观察电机运转方向是否正常，在运转方向确定后才能使用设备。
7.进给鼓轮及摇台在调整时，应使两处标线对零件。
| 编制目的 | 防止操作出错，保护人和机器不受伤不损坏，让切齿工作顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 伞齿轮加工操作工，用挂轮式切齿机干活的人。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒几句。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备、算挂轮、装刀装工件；切时别急停；调完滑枕要拧紧；电机方向要试对；标线要对齐；刀具角度要查清。 | ||
| 执行标准 | 挂轮齿数得算准，啮合间隙要合适；刀具工件必须拧死；停车前刀得退开；螺钉必须拧紧；电机转向要试转确认；标线对齐不能歪；刀具角度要量准不碰刀；进给距离=省高 0.8-1.5mm；速度选大选小看材料和刀具；收工后手柄归零断电清扫。 | ||
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前先检查设备的机电传动系统和各操作手柄是否正常，并按伞齿轮的图纸要求准确计算各挂轮架的挂轮齿数，正确无误的选配好，做到啮合间隙适当。
3.刀具、工件必须安装牢固。
4.在切削过程中刀具未退离工件时，不准停车。
5.工作调整中，滑枕每次移动后，必须将紧固螺钉紧固。
6.当停机时间长或修理电机后第一次停车时，必须将速度挂轮，进给挂轮取下，观察电机运转方向是否正常，在运转方向确定后才能使用设备。