| 编制目的 | 防止乱开机床出事故，让操作者知道怎么安全用设备，保护人和机器不被弄坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 车床操作员、刚上岗的新手、要碰这台机床的所有人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来检查一下。 | ||
| 操作流程 | 先检查油位、保护装置、障碍物、程序对不对，再开机试空转，加工中不能走开，停机后要清理保养。 | ||
| 执行标准 | 油面得在刻度线中间，保护开关必须开着，程序输完马上锁开关拿钥匙，工件要放平放稳，碎屑清干净，润滑按图表打油，电柜滤网擦亮。 | ||
一、严格执行定人定机制度，严禁非本机操作人员随意开动机床，操作者必需经过培训熟悉机床性能、保养、操作方法，考试合格经有关部门批准方可上岗操作机床。
二、穿戴好防护用品上岗。
三、开机前应确认：
1、液压、润滑油箱油面正常，必要时按规定油品加油。
2、机床保护装置完好、齐全，床身接地良好，绝不允许越限或取消互锁保护装置运行。
3、程序保护开关处于接通状态，接收程序或编程完毕，应接通程序保护开关取下钥匙，以防程序丢失。
4、工作台及轴移行路线上无障碍物。
5、程序指令正确，机床空运行正常。
6、材料光洁、平整、均匀，工件加工未超出工作机床的工作能力。
四、机床接通电源后不允许：
1、将物件放在工作台斜靠在机床上。
| 编制目的 | 防止机器出错伤人，保证干活不出事，让大家按规矩来操作这台设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 剪冲压设备操作员，刚上手的新手和老手都要看。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己干，班组长盯着看，老师傅偶尔帮着检查。 | ||
| 操作流程 | 开机前清台面、查报警、核模具、装夹紧、人离远、夹牢工件、按时加油、不超负荷。 | ||
| 执行标准 | 软盘必须专用，参数不准改，工位号和模具要对得上，夹钳必须咬死工件，油路不能堵，报警不消除不能往下走。 | ||
1 除遵守《剪冲压类通则》外，应认真执行本规程。
2操作人员必须经过专门培训，并经有关部门考核合格认可，方可持证操作，其余人员不准上机独立操作。
3 插入本机的计算机软盘，必须是专用盘。对来历不明的软盘不得插入本机。
4本机菜单中的设备固有参数不许修改。
5启动机器前，应仔细检查设备周围的安全情况，工作台上不准有任何杂物。
6启动机器时，仔细阅读机器屏幕信息。如有警示时，应查报警内容找出原因，加以排除后才可进入下一程序。
7工作前，要仔细核对执行程序所调用模具的工位上是否安装有模具，工位号和对应的模具是否一致。
8安装或更换模具时，工位必须正确。上、下模安装方向和角度必须一致，装夹要紧固，转塔上不得留有任何杂物。