| 制定目的 | 防止张拉时钢丝崩断、锚具弹出、油泵漏油这些事伤人。也怕高处平台不稳、混凝土没到强度就拉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有干预应力张拉的工人,箱梁现场、张拉平台、千斤顶油泵这些设备。 | ||
| 职责分工 | 班长盯全场,操作工守自己岗位,电工查线路,安全员巡防护栏和警告牌。 | ||
| 管理要求 | 设警戒线、戴护目镜、查设备完好、两端通信号、站侧面别站正后方、退销子要挡着。 | ||
| 监督与检查 | 班前喊话检查,队长每天看记录和站位,发现没戴眼镜或乱站人,马上停手重教,再犯扣当月安全分。 | ||
1.预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应做好下列工作;
1)张拉作业区,应设警告标志,无关人员,严禁入内;
2)检查张拉设备工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定;
3)锚环和锚塞使用前,应认真仔细检查及试验,经检验合格后,方可使用;
4)高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜;
5)油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降保持一致,并平稳、均匀。安全阀保持灵敏可靠;
6)张拉前,操作人员要确定联络信号。
| 编制目的 | 防止飞锚伤人和设备损坏,让张拉操作更安全点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | m型预应力张拉作业的现场人员。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员主干,安全员盯着,班组长配合检查。 | ||
| 操作流程 | 下料用砂轮锯或液压剪、除锈干净、校验设备、异常停机、锚具验收清洗、千斤顶安装对中、记录检查、后方清场。 | ||
| 执行标准 | 砂轮片要增强型,钢丝接触面不能有锈,油泵千斤顶得校验合格,油管自然下垂不扭曲,锚环必须对准孔道轴心,油路不能漏油。 | ||
*m型预应力张拉是一种新工艺,操作过程中带有一定的危险性。万一操作不当,锚具失灵等原因都可造成飞锚,打伤人员损坏设备。因此,操作人员必须经过专业技术培训,培训合格后方可进行操作,操作人员除了熟练操作外,还应严格遵守操作规程。
1、钢丝下料先用砂轮锯切割,砂轮锯片应为增强型的,以防锯片碎裂,飞出伤人,也要使用液压剪剪断。
2、钢丝两端,在与工作锚接触的部位,应除锈干净,防止钢丝在张拉时打滑,影响或降低钢丝延伸率,以防张拉时产生脆断飞出伤人。
3、张拉设备应检查校验油泵、千斤顶、油管、顶楔器和液控顶压阀,其技术性能是否与说明书一致。
4、在操作过程中,如出现异常现象,如油表震动剧烈,指针不回零,电机声音异响,应立即关机,进行检查。
| 编制目的 | 防止冷拉张拉时钢筋伤人,保护操作工安全,避免现场乱站人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钢筋冷拉张拉作业,卷扬机、千斤顶、电热设备这些工具。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手干,电工装电线,班组长在旁边看着,安全员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 先挡板后开机,夹具上好人才发信号,应力伸长按表来,慢拉慢松不猛拽。 | ||
| 执行标准 | 挡板要结实能挡飞筋,夹具必须咬死不滑,油泵千斤顶异响马上停,电压表盯紧别超线,断电再锚固。 | ||
1.冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人 和通行。
2.冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题 时,要先行停车,才能重新进入操作。
3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更; 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常,应即停 止张拉。
4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁止重物 或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧 螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
| 制定目的 | 怕张拉时钢筋突然崩断、油泵喷油、人站错位置被砸伤。雷雨天施工也危险,设备没修好就用更吓人。 | ||
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| 适用范围 | 所有干预应力张拉的人,桥上梁体、台座、千斤顶、油泵这些地方和工具。 | ||
| 职责分工 | 班长盯全过程,操作工守自己岗位,电工管好线路,安全员来回看有没有人乱站或没戴眼镜。 | ||
| 管理要求 | 必须戴防护镜和安全带,两端设挡板,千斤顶侧面站人,停电马上断电,不许在有压时拧螺丝。 | ||
| 监督与检查 | 工长每班查穿戴和站位,安全员拍照片留底,谁不按规矩做就停工学规程,再犯扣当月奖金。 | ||
一、 预应力张拉施工存在的安全事故类型及原因
预应力张拉施工事故的主要类型(1)台座倾覆或滑移。(2)预应力筋断落或滑脱(3)张拉设备故障。(4)不当操作事故(闪失、碰撞等)。 (5)施工机具伤人。 (6)现场火灾与触电。
2、引发事故的主要原因 (1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。 (2)预应力筋的质量不合格。 (3)张拉机具失效。(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。(6)机具使用前没有进行检修,或操作不当。
| 编制目的 | 防止张拉出事故,保护干活的人不被钢筋打到、不被油泵喷伤,管住油压别超限。 | ||
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| 适用范围 | 预应力张拉工,用千斤顶和油泵的活儿,先张法施工环节。 | ||
| 职责分工 | 张拉工自己动手,指挥员喊口令,安全员在旁边盯,配合的人听信号动作。 | ||
| 操作流程 | 先设警示牌、查连接件、戴护目镜、站侧面、设防护板、灌浆封锚、堵孔时站上边。 | ||
| 执行标准 | 油压按交底数来,不准超;木板要5cm厚;胶皮垫圈必须压紧孔口;千斤顶行程有上限;防护栏和安全梯得有。 | ||
1)一般规定
(1)必须经过专门培训,掌握预应力张拉珠安全技术知识并经考试合格方可上岗。
(2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
(3)张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
(4)张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。
(5)高压油泵操作人员应戴护目镜。
(6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
(7)钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2)先张法
(1)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
(2)操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。