| 编制目的 | 防止拉钢丝时出危险，保护操作的人不被伤到，让张拉过程不出乱子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用拉伸机张拉钢丝的工人，还有高压油泵、千斤顶这些设备。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，助手帮忙检查和递工具，班组长盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先设防护栏和警告牌，再查镦头有没有裂，调好端钢板圆孔大小，空载试油泵，稳稳加压，停了再量伸长，断电再卸荷。 | ||
| 执行标准 | 圆孔比钢丝大0.2mm；油泵空转正常才加压；压力表到数、没漏油才算好；量伸长必须停机、人站侧面；断电后等表归零再拆管。 | ||
⑴、作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
⑵、作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。
⑶、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
⑷、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。
⑸、作业中，操作应平稳、均匀;张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。
⑹、高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
⑺、在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
| 编制目的 | 为了让大家张拉时别出事，保护工人不被回弹或喷浆伤到，让每步都踩在安全线上。 | ||
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| 适用范围 | 预应力张拉和压浆作业的现场工人。 | ||
| 职责分工 | 张拉由操作工干，旁边有安全员盯着，班组长负责喊停和检查。 | ||
| 操作流程 | 上夹具→人撤开→开泵→停泵处理问题→对准支架→停拉再量长度→加楔拧螺栓→压浆前查管道和阀门。 | ||
| 执行标准 | 泵要慢开慢停，伸长率按标定值来；千斤顶必须平、稳、对中；测长和加楔时必须停拉；压浆压力不能超限，接头不能漏浆，人不能站正面。 | ||
一、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作.
二、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更.不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵，千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉.
三、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整，稳固，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人.
四、预应力灌(压)浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固.
五、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人.
| 编制目的 | 让大家干活时别出事，保护自己也保护别人，防止触电、吊装出错、压桩翻车这些危险。 | ||
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| 适用范围 | 开起重机的、压桩机的、接电线的、现场管安全的这些人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，电工负责电路，安全员盯着看，班组长带着大家一起做。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再试运转，吊前离地试一下，压桩分段动油缸，天气不好就停手。 | ||
| 执行标准 | 电缆要架高不破皮，接地线必须接好，吊重物离地20-50厘米停住看稳不稳，油缸每次顶不能超50毫米，液压温度不能到80度。 | ||
1．施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程，有关安全法规，安全制度的学习教育，经考核合格后才能进入现场施工。特殊工种人员必须持证上岗。
2．施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，对地下管线情况调查，做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施的参考资料。若有高压线，压桩前应保证迁移好高压线，确保安全施工。
3、现场施工用电采用“三相五线”制，施工机械用电采用“一机一阐一保险一箱”，并做好供电线路及配电箱的制作安装，保证用电安全。
4、现场做好防触电安全防范措施，电缆电线按规范要求架高，接头不得有破损，用电设备等必须有接零接地保护装置，电源开关箱要符合要求。