| 设立背景 | 煤矿安全需要有人盯设备，防瓦斯超限、防断电失灵，保障井下工人不被毒气熏、不被电伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管监控系统和工业电视，修故障、保运转，让传感器准、摄像头清、断电灵。 | ||
| 工作内容 | 每周查风电闭锁一次，标校甲烷和一氧化碳传感器一次，巡检系统一次，填记录本。 | ||
| 协作关系 | 听班组长安排，跟瓦检员交换数据，帮机电工看线路，和调度室报异常，配合安检员查隐患。 | ||
一、监测工必须坚持“安全第一”的原则，按章操作，确保安全。
二、监测工必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的有关规定及本工种操作规程。
三、负责安全监测监控系统、工业电视系统的维护和故障排查工作。
四、负责安全监测监控系统、工业电视系统的质量标准化和防爆维护工作。
五、必须熟悉所用的各类监测传感器、断电仪、摄像头等设备的结构、性能、工作原理及使用方法。
六、每周对井下的风电闭锁装置进行一次检查，发现不起作用的要及时处理，并做好记录。
七、每周对井下的甲烷、一氧化碳传感器进行一次标校 ，并做好校验记录。
八、每周对安全监测监控系统、工业电视系统巡检一次，并做好检修记录。
九、遵守各项规章制度，加强职业道德修养，尽职尽责，干好本职工作。
十、完成上级领导交待的其他任务。
| 编制目的 | 防止小绞车出事，保护司机安全，不让设备乱跑乱动，避免钢丝绳断、刹车失灵、电机烧坏这些事发生。 | ||
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| 适用范围 | 井下用小绞车的司机，还有盯这台车的班组长。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活，班组长在边上看着，有问题马上喊停，机电工修坏了的地方。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开车，空转一下听声音，信号对了才启动，先刹制动再松离合，再换过来缠绳，下重物必须带电松车，停车要先刹死再松开。 | ||
| 执行标准 | 刹车皮剩3毫米以上才准用，螺丝一个不能少，钢丝绳断丝按煤矿规定数，轴承温度不能超65度，电机发热看铭牌标着的温度，电缆不拖地、不破皮，防护罩全在位。 | ||
一、开车前的检查
1、检查刹车闸和离合闸是否灵活可靠，两闸杼刹车后位置是否合适，不得压到水平位置，制动闸皮无断裂，磨损余厚不得小于3mm。
2、各部螺丝紧固齐全。
3、钢丝绳固定是否牢靠，断丝是否超过《煤矿安全规程》的规定，是否有保险绳。保险绳是否合格。
4、地脚或压柱，防护罩等是否正常可靠。
5、电气控制设备有否失爆现象，电缆吊挂整齐，检查出的问题应及时汇报处理。
二、操作
1、开车前进行一次不带卷筒的空运转，当接到开车信号并确定方向无误后方可开车，听不清信号严禁开车。
2、确定方向后启动时，按下启动按扭，启动电机先把制动闸刹紧，离合松开。
| 编制目的 | 防止采煤机出事故，保护司机不被砸伤碰伤，不让瓦斯超限引发危险，保证每班都能顺顺当当割煤。 | ||
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| 适用范围 | 连续采煤机司机、副司机，还有连运1号车调度员。 | ||
| 职责分工 | 正司机动手开机器，副司机盯着电缆水管和顶板，班长在旁边盯全过程，谁不按规矩就喊停。 | ||
| 操作流程 | 先检查顶板和人有没有清场，再按顺序合断路器、启油泵、开水阀、开截割电机，停机时先退机器再关水关电落铲板。 | ||
| 执行标准 | 顶板要敲帮问顶听声音，油位看玻璃窗刻度线，水阀必须开足喷雾才准启动截割，截齿缺一个都不许割煤，停机后铲板截割头必须贴地，运输机降到最低。 | ||
一、一般规定：
1.连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2.连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。
3.连续采煤机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管，观察顶板和围岩情况及连续采煤机与连运1号车之间的调度。
4.司机必须认真学习《作业规程》，经考试合格后方可操作。
5.开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员；连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。
6.连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，严禁放置其他设备，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。
| 编制目的 | 让修理工知道怎么安全修防爆电器，防止修坏出事故，保证修完能用又不漏电不爆炸。 | ||
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| 适用范围 | 煤矿防爆电器修理工，修电机和开关这些带电设备的人。 | ||
| 职责分工 | 修理工自己动手干，老师傅盯着看，俩人一起做通电试验，班长检查最后结果。 | ||
| 操作流程 | 先准备工具配件，再拆设备，查哪坏了，修好它，装回去，最后试转看看行不行。 | ||
| 执行标准 | 用专用工具拆装，防爆面要擦干净涂油，零件换新的合格品，接线不能乱动原位置，试运转要灵活不卡顿，数据得记下来。 | ||
一、上岗条件
第1条 防爆电器修理工必须经过专业培训，考试合格并取得资格证后，持证上岗。
第2条 熟知《煤矿安全规程》有关规定，《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。
第3条 熟悉所维修设备性能，结构和原理，能独立工作，学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。
二、安全规定
第4条 上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。
第5条 防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于2人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。
第6条 检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。
| 制定目的 | 怕机器摩擦起火，怕金属撞出火花点着可燃物，怕管道漏气喷火，怕高压气流带铁锈烧起来。 | ||
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| 适用范围 | 工厂里用机器、管道、吊车、容器这些地方。 | ||
| 职责分工 | 操作工要加油清污，维修工查轴承和管道，班长盯工具材料，安全员看地面和鞋子。 | ||
| 管理要求 | 轴承勤加油，工具用铜合金，进料口装磁吸器，管道做耐压测，地面铺不发火材料，吊车常检查。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍，安全员每周查记录，没做到就停工整改，再犯要扣绩效，严重时调岗。 | ||
| 编制目的 | 防止设备内作业出事，保护干活的人不被憋死、中毒、烧伤或电着。 | ||
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| 适用范围 | 化工厂里进塔、罐、管道、地坑这些密闭地方干活的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手，监护人盯着看，班组长和车间领导签字把关。 | ||
| 操作流程 | 先堵死所有管道和电源，再洗罐换气，接着通风检测，最后戴好装备才能进去。 | ||
| 执行标准 | 氧含量18%到21%，毒气可燃气体不超标；用盲板别用水封；照明≤36伏，潮湿地方≤12伏；必须挂警示牌、上锁、办证、有人盯。 | ||
厂区设备内作业安全规程
hg 23012 – 1999
1主题内容与适用范围
本标准规定了设备内作业安全要求、《设备内安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域的设备内作业。
2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
| 制定目的 | 塔吊电气老出问题，电机不转、嗡嗡响、发热快，怕工人操作时出意外。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开塔吊的人、修塔吊的电工、管塔吊的班组长。 | ||
| 职责分工 | 司机发现异常马上停机，电工按时检查线路，班组长盯紧日常维护。 | ||
| 管理要求 | 保险丝坏了得换新的，接线相序错了要调，轴承松了得紧，通风口堵了要清。 | ||
| 监督与检查 | 队长每周查一次记录本，安全部每月突击检查，漏检三次扣当月奖金，故障没处理完不准开机。 | ||
电气设备的常见故障及其排除方法
塔式起重机在工作中可能出现各种故障，这是很自然的，尤其在电气设备方面故障较多。现将一般常见故障及其排除方法列表如下(见表7—1)，供用户参考。
| 编制目的 | 防止井下电气设备引发爆炸事故，保护工人生命安全，保障矿井正常运转。 | ||
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| 适用范围 | 煤矿井下所有防爆电气设备及使用维修人员。 | ||
| 职责分工 | 机电专业人员执行安装维修，防爆检查员负责检验，基层队和机电管理部门共同监督。 | ||
| 操作流程 | 选型→采购→入井前检验→安装维修→验收→包机挂牌→班班检查→定期抽查。 | ||
| 执行标准 | 必须用有资质厂家设备，带三证；入井前要签合格证；维修后要达完好标准；禁止超负荷；每班查、留记录、问题当场处理。 | ||
1. 在设备选型时，应根据需要选择符合工作场所环境要求的防爆电气设备。
2. 严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。
3. 防爆电气设备的采购必须选用国家规定的有生产资质的生产厂家的设备，并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。
4. 把好防爆电气设备的入井关。防爆电气设备入井前，必须经防爆检查员检验防爆性能;检查合格并签发合格证后，方可入井。
5. 把好防爆电气设备的现场使用、维修关。
1) 防爆电气设备的使用、安装和维修，必须由经过培训、考核合格的机电专业人员担任。
2) 安装、维修后的防爆电气设备经验收达到完好标准，方可投入使用。
3) 防爆电气设备禁止超过其额定值运行。