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防爆电工

时间：2026-09-04 06:59:21

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发布时间：2026-09-04

适用岗位：防爆电工、加气站操作员、设备点检员

制度目标	让加油站设备安全运行，防止出事故，保障大家平安。
职责分工	站长负责总管，电工管电气检测，安全员盯防雷防静电，档案员存图纸资料。
核心条款	定期检测电气、防雷、防静电；设备有问题马上修；图纸资料必须存全；天天巡检设备。
执行要求	检测按国家规范来，维修要快，档案随时可查，巡检每天至少一次，记录当天写完存好，站长每周看记录。

1. 本站的设备安全管理要按照国家的《汽车加油、加气站设计与施工规范》的要求进行管理。

2. 根据《规范》的标准要求，定期对站内电气设备、防雷、防静电设施等进行检测。对查出的问题要及时维修，符合标准要求。

3. 加强设备档案管理，对站内的设备技术资料(电气设备、加油机油罐、油管道等)及建筑设计、竣工的图纸和验收报告资料要完整存档，妥善保管。

4. 加强设备检查和定期保养，使之保持良好安全状态。

建立健全设备检查、维修的技术档案，对设备检修的内容予以记录、存档。

5.实行巡检制度，要经常巡检站内的设备发现故障立即查找原因，及时排除，以确保加油站设备安全运行。

编制目的	防止罐内作业出事，保护人不被毒气熏、不被机器伤、不缺氧窒息。
适用范围	进罐子干活的人，带搅拌机的罐子，动火或清罐这些活儿。
职责分工	进罐的人自己干，罐外俩人盯着，老师傅检查电源锁没锁好，安全员最后确认。
操作流程	先隔开其他管道，再断电挂牌上锁，接着换空气测氧气，全程有人守在罐口，照明用低压电，穿齐防护装备。
执行标准	电源线要接地，灯要吊具挂；防毒面具得试过不漏气；橡皮靴要到小腿，衣服不能卷袖子；氧气得18%～21%，毒气浓度不能超标。

编制目的	防止喷漆出错，避免烤房起火，保护工人不被毒气熏到，让车子喷得均匀又安全。
适用范围	钣喷车间喷漆工、烤漆房、喷涂和烘烤两个环节。
职责分工	喷漆工自己动手干，班组长看看有没有按步骤来，安全员偶尔抽查。
操作流程	先开风机吹5、6分钟，再喷漆；喷完人出来关门，才开烘烤；烤完等凉透再进去，进去前先开通风。
执行标准	风机要听见呼呼声才算正常；门必须关严实不漏风；通风要开足3分钟以上；地网每天扫干净，过滤棉按月擦，脏了就换；喷枪堵了马上洗。

制定目的	井下机电运输容易出事。有毒气、设备没罩子、人乱操作。怕工人受伤生病，怕设备出问题引发事故。
适用范围	矿井里所有机电运输相关的人、机器、地方、活儿。
职责分工	班长盯现场，工人守规矩，技术员查设备，安监员跑检查。谁干活谁负责自己那块安全。作业前要查环境、查机器、查人状态。戴好眼镜穿好靴子，断电闭锁再检修，瓦斯超了不能干。每天班前会问一遍，安监员随时转，发现没做就停下重来。三次不按要求，调离岗位。查出隐患不改，扣当月奖金。从2024年6月1日起执行。机电科每季度看一遍，有新设备或出过事就马上改。

制定目的	怕电工乱操作出事。怕停电送电搞错。怕井下设备漏电炸人。怕检修时突然来电。怕高压电没人管。
适用范围	井下所有电工。所有高压设备。所有停送电作业。所有检修搬迁活儿。
职责分工	签票的人要盯住风险。干活的人必须按票来。操作的人只碰自己负责的开关。监护的人眼睛不能眨。
管理要求	停电必须挂牌加锁。验电后再挂地线。谁拉闸谁合闸。隔离开关要上锁。操作必须两人一起。
监督与检查	队长天天查记录。安监员随时突击看。发现没挂牌就罚钱。没监护就停工。记假账直接扣工资。

制定目的	怕设备漏气爆炸，怕塔器压力太高炸开，怕放散管太矮气体飘进人鼻子，怕静电点着可燃气体。
适用范围	化产车间所有塔、槽、管线、炉子、转动设备、轨道车。
职责分工	班长盯现场，操作工守开关，维修工查接地，电工测电阻，安全员看标志是否清楚。
管理要求	放散管必须高出屋顶2米，煤气管加阻火器，接地线两端都得接牢，停用设备必须打开散气口。
监督与检查	班前会点名查，安全员每周翻记录本，没做到就停工整改，三次不改换人干，检查结果贴在控制室门口。

制定目的	巷道太矮、轨道不平、设备老化，容易撞人、翻车、断电。工人走路没地方，开车怕刮蹭，拉货怕掉道。
适用范围	井下所有运煤运料的轨道、机车、人车、胶轮车，还有管这些的工人。
职责分工	队长盯大面，班组长查现场，司机自己管好车，维修工天天看零件。
管理要求	巷道留够人行道，轨道接头不能高高低低，电机车要有灯有闸，斜坡必须装挡车栏。
监督与检查	安监员每月查，队里每周查，发现不合格当场改；改不完扣分，扣多了停班学习。

设立背景	煤矿安全需要有人盯设备，防瓦斯超限、防断电失灵，保障井下工人不被毒气熏、不被电伤。
核心职能	管监控系统和工业电视，修故障、保运转，让传感器准、摄像头清、断电灵。
工作内容	每周查风电闭锁一次，标校甲烷和一氧化碳传感器一次，巡检系统一次，填记录本。
协作关系	听班组长安排，跟瓦检员交换数据，帮机电工看线路，和调度室报异常，配合安检员查隐患。

编制目的	防止小绞车出事，保护司机安全，不让设备乱跑乱动，避免钢丝绳断、刹车失灵、电机烧坏这些事发生。
适用范围	井下用小绞车的司机，还有盯这台车的班组长。
职责分工	司机自己动手干全部活，班组长在边上看着，有问题马上喊停，机电工修坏了的地方。
操作流程	先检查再开车，空转一下听声音，信号对了才启动，先刹制动再松离合，再换过来缠绳，下重物必须带电松车，停车要先刹死再松开。
执行标准	刹车皮剩3毫米以上才准用，螺丝一个不能少，钢丝绳断丝按煤矿规定数，轴承温度不能超65度，电机发热看铭牌标着的温度，电缆不拖地、不破皮，防护罩全在位。

编制目的	防止采煤机出事故，保护司机不被砸伤碰伤，不让瓦斯超限引发危险，保证每班都能顺顺当当割煤。
适用范围	连续采煤机司机、副司机，还有连运1号车调度员。
职责分工	正司机动手开机器，副司机盯着电缆水管和顶板，班长在旁边盯全过程，谁不按规矩就喊停。
操作流程	先检查顶板和人有没有清场，再按顺序合断路器、启油泵、开水阀、开截割电机，停机时先退机器再关水关电落铲板。
执行标准	顶板要敲帮问顶听声音，油位看玻璃窗刻度线，水阀必须开足喷雾才准启动截割，截齿缺一个都不许割煤，停机后铲板截割头必须贴地，运输机降到最低。

编制目的	让修理工知道怎么安全修防爆电器，防止修坏出事故，保证修完能用又不漏电不爆炸。
适用范围	煤矿防爆电器修理工，修电机和开关这些带电设备的人。
职责分工	修理工自己动手干，老师傅盯着看，俩人一起做通电试验，班长检查最后结果。
操作流程	先准备工具配件，再拆设备，查哪坏了，修好它，装回去，最后试转看看行不行。
执行标准	用专用工具拆装，防爆面要擦干净涂油，零件换新的合格品，接线不能乱动原位置，试运转要灵活不卡顿，数据得记下来。

制定目的	怕机器摩擦起火，怕金属撞出火花点着可燃物，怕管道漏气喷火，怕高压气流带铁锈烧起来。
适用范围	工厂里用机器、管道、吊车、容器这些地方。
职责分工	操作工要加油清污，维修工查轴承和管道，班长盯工具材料，安全员看地面和鞋子。
管理要求	轴承勤加油，工具用铜合金，进料口装磁吸器，管道做耐压测，地面铺不发火材料，吊车常检查。
监督与检查	班组长每天看一遍，安全员每周查记录，没做到就停工整改，再犯要扣绩效，严重时调岗。

编制目的	防止设备内作业出事，保护干活的人不被憋死、中毒、烧伤或电着。
适用范围	化工厂里进塔、罐、管道、地坑这些密闭地方干活的人。
职责分工	干活的人自己动手，监护人盯着看，班组长和车间领导签字把关。
操作流程	先堵死所有管道和电源，再洗罐换气，接着通风检测，最后戴好装备才能进去。
执行标准	氧含量18%到21%，毒气可燃气体不超标；用盲板别用水封；照明≤36伏，潮湿地方≤12伏；必须挂警示牌、上锁、办证、有人盯。

制定目的	塔吊电气老出问题，电机不转、嗡嗡响、发热快，怕工人操作时出意外。
适用范围	开塔吊的人、修塔吊的电工、管塔吊的班组长。
职责分工	司机发现异常马上停机，电工按时检查线路，班组长盯紧日常维护。
管理要求	保险丝坏了得换新的，接线相序错了要调，轴承松了得紧，通风口堵了要清。
监督与检查	队长每周查一次记录本，安全部每月突击检查，漏检三次扣当月奖金，故障没处理完不准开机。

编制目的	防止井下电气设备引发爆炸事故，保护工人生命安全，保障矿井正常运转。
适用范围	煤矿井下所有防爆电气设备及使用维修人员。
职责分工	机电专业人员执行安装维修，防爆检查员负责检验，基层队和机电管理部门共同监督。
操作流程	选型→采购→入井前检验→安装维修→验收→包机挂牌→班班检查→定期抽查。
执行标准	必须用有资质厂家设备，带三证；入井前要签合格证；维修后要达完好标准；禁止超负荷；每班查、留记录、问题当场处理。