| 编制目的 | 防止危险物品出事，保护大家安全，避免火灾爆炸，不让有毒东西乱跑乱漏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管危险品的人、运危险品的司机、用危险品的工人、装卸危险品的现场。 | ||
| 职责分工 | 专人来管危险品，司机负责运输，工人自己动手操作，安全员盯着看，经理要负责。 | ||
| 操作流程 | 先培训再上岗，运输贴好标志，存放分开区域，装卸轻拿轻放，用完清洗容器。 | ||
| 执行标准 | 标志按gb190贴，说明书写清闪点熔点，防护用品专人保管定期检，容器必须清洗干净才报废，运输车辆要专用。 | ||
第一部门危险化学品平安治理轨制
1严酷执行《化学危险物品平安治理条例》及其实施细则等律例、轨制和尺度，并成立化学危险物品治理轨制。对不属于化学危险物品治理规模，但具有必然危险性的物品，或其他危险物品均应遵守国家有关划定增强治理。
2危险物品的运输必需严酷执行《危险货色运输轨则》(铁路运输合用本)、(铁运[1987]802号文发布)和《汽车危险货色运输轨则》(jt3130)中的有关划定。
3危险物品的标识表记标帜》(gb190)的划定，印贴专用标识表记标帜和物品名称。易燃、易爆的化学危险物品，要将其理化、毒理性质数据(闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等)，以及防火、防爆、灭火、平安运输等寄望事项写在仿单上，否则禁绝出厂。
| 编制目的 | 让大家干活时不受伤，机器不出事，按规矩来操作机床，别乱来。 | ||
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| 适用范围 | 干机械加工的师傅，用普通机床的人，比如车床铣床钻床。 | ||
| 职责分工 | 自己动手干，老师傅看着，班组长偶尔检查，安全员不定期巡查。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服戴好帽→检查机器各处→开机空转2-3分钟→干活时盯紧油窗灯表→完工擦机器断电。 | ||
| 执行标准 | 袖口扣紧、头发包严、不戴手套；手柄开关灯表都得正常；用钩子刷子清铁屑；镁合金切削不用乳化液；汽油清洗时必须断电禁火。 | ||
一、机械加工通用安全操作规程，是机械加工岗位安全生产中，必须共同遵守的操作规程，在具体操作机床设备时，还应遵守专用机床的安全操作规程。
二、操作者必须经过专业培训合格，才允许独立操作，还应注意熟悉机床设备的结构、性能、润滑、计算、调整、操纵和该机床的《使用维护说明》。
三、工作前必须穿好工作服，扣紧袖口，女工戴好工作帽，并把头发罩在帽内，严禁戴手套操作旋转机床。
四、检查机床的各部件是否正常，特别是手柄、开关、信号灯、压力表、接地线、电器绝缘、保险机构、防护机构等是否安全可靠，照明灯应是安全电压，对转动部位和滑动部位，必须加润滑油。