| 编制目的 | 让振动筛开停机和运转更安全，避免设备出问题，防止人被伤到，保证筛子能一直稳稳地动。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开振动筛的工人，管筛子的班组长，还有维修师傅。 | ||
| 职责分工 | 开机停机由操作工干，班长盯着看，维修工负责检查和保养，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，运行中盯紧震动和声音，停机前先停料，最后清扫和拧螺丝。 | ||
| 执行标准 | 三角带要松紧合适，油位得在刻度线中间，螺栓必须全拧紧，振动得平稳不撞不磨，温度不能烫手，间隙按75mm和10mm量。 | ||
一、开机前的准备：
1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
二、运转注意事项：
1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
| 编制目的 | 防矿尘爆炸和尘肺病，让井下空气干净点，保护工人不生病不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿井下所有干活的人，特别是掘进、放炮、出矸这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干，班组长看着，安全员不定期检查，队长管总。 | ||
| 操作流程 | 湿式打眼、放炮后洒水、冲洗巷帮、挂好风筒、装喷雾水幕、戴口罩。 | ||
| 执行标准 | 打眼必须用水，洒水要湿透岩堆，巷帮冲到没浮灰，风筒离地1.2米挂直，喷雾水幕要盖满整个巷道断面，口罩得贴脸不漏风。 | ||
矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生爆炸，其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。同时，矿尘还会引起尘肺病。因此，煤矿井下必须采取综合防尘措施。
1、 为了确保综合防尘措施得到实施，我矿必须完善防尘管路系统。采用集中供水方式，贮水池的容量应不小于一个班的用水量，我矿贮水池容量定为200m3。
2、 掘进工作面采用湿式打眼，减少粉尘飞扬，严禁干打眼。
3、 喷雾洒水:掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。防止出矸时粉尘飞扬，在今后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。同时，各工作面装煤点安设洒水装置。
4、 冲洗巷帮:冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作前进行。
| 制定目的 | 怕瓦斯出事，影响矿上正常干活。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 小甘沟煤矿所有下井的人、各条巷道、风机和采掘面。 | ||
| 职责分工 | 通风科定措施，瓦检员天天查气体，班组长盯现场，调度室管监控报警。 | ||
| 管理要求 | 瓦检员一班三报浓度，传感器按时标校，超限马上停活撤人，动火前测瓦斯，风帐挂好别乱动。 | ||
| 监督与检查 | 队长每天查记录本，安监员不定期下井翻牌板，漏检少报要扣钱，严重就调岗，调度室24小时盯着屏幕。 | ||
为防止“一通三防”事故的发生，保证我矿生产工作的安全顺利进行，通风科特制订防治瓦斯安全技术措施。
一、矿井煤层概况
根据煤矿生产地质报告资料可知，小甘沟煤矿矿区范围内共有可采煤层6层，煤层编号自下而上分别为:b1、b2-1、b2-2、b3、b3上和b4煤层。可采厚度平均为4米左右。其中b1煤层为特厚煤层，厚度8.05米，煤层赋存稳定;b2-1煤层为厚煤层，厚度4.83米，为稳定煤层;b2-2煤层厚为1.73米;b3煤层厚3.8米，全区可采。b3上煤层厚度为0.87米，在矿区范围内局部可采;b4煤层平均厚度4.96米，全区可采。
煤矿各煤层的物理性质基本相同，外观为黑色，条痕黑褐色，沥青光泽，断口为贝壳状—梯形，节理不发育，煤多呈条带状结构，致密块状构造。