| 制定目的 | 高速铁路施工容易出事故，机器高大、地面松软、用电多、挖得深、运得忙，怕砸着人、电着人、塌方、翻车。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有现场干活的人，包括指挥长、工班长、司机、操作手、普通工人。 | ||
| 职责分工 | 指挥长带头抓安全，工班长盯紧自己班，安全员天天查，工人管好自己不乱来。 | ||
| 管理要求 | 机器旁有人指挥，雨天大风停高空作业，电线天天看，边坡上系安全带，爆破按图纸来，运输车盖篷布。 | ||
| 监督与检查 | 安全员每天转现场，领导不定期抽查，发现没戴安全帽扣钱，违规操作停工重学，出事要追责。 | ||
京沪高速铁路的特点是“三高”，即开通运行速度高，质量要求高，技术含量高。为实现我集团公司质量目标、贯彻质量方针，本着高度负责的态度，认真执行iso9000质量管理体系标准，采用先进技术、工艺、设备，制定严格的质量管理计划，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保目标实现。
一、 认真贯彻iso9000质量管理标准，建立完善的质量体系
(一)集团公司指挥部成立以指挥长为组长，总工程师为副组长，有关职能部门负责人为成员的质量管理领导小组，项目部成立相应的组织，实施工程创优管理工作。其质量保证体系框图见图5—1。
| 制定目的 | 怕电焊火花引燃瓦斯，怕焊渣烫坏设备，怕现场没水没沙没法灭火。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 机电科在避难硐室装设备时的所有人。 | ||
| 职责分工 | 负责人盯瓦斯和现场，电工管接线，焊工保焊缝，洒水员一直浇水。 | ||
| 管理要求 | 提前报调度、带瓦斯仪、备足水沙灭火器、焊机放上风侧、焊渣下面铺不燃物。 | ||
| 监督与检查 | 每次作业前检查工具和水沙，负责人现场盯，没做到就停工重来，调度随时抽查。 | ||
一、作业时间:____年7月
二、作业地点:避难硐室
三、作业任务:设备安装
四、作业单位: 机电科
五、作业负责人:康建松
六、措施编制人:乔松涛
七、施工准备
1、电焊工作，应提前半个小时向郑新公司调度室汇报，待郑新公司允许后再开始作业。
2、提前将电焊机运到现场。
3、施工所用的扳手等常用工具由机修工随身携带。
4、作业负责人随身携带一个瓦斯监测仪以便随时监控空气瓦斯含量。
5、施工前应备有0.2m3以上的砂，配备两把灭火锨或足够的水源和两只合格的灭火器。
6、施工现场必须配备一个空水桶，作业前由项目负责人将水桶盛满水。
| 制定目的 | 怕明槽塌方砸人，防放炮崩着人，躲开流沙层不被埋。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 副斜井明槽和暗挖段所有干活的人。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场，放炮员管火药，司机守绞车，每人各看各的活儿。 | ||
| 管理要求 | 明槽口拉警戒线，放炮前撤人清路，找顶用长棍子，模板不能站底下。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查3次土缝，放炮员自己装药，谁没按规矩干就停工重学，检查记在本上。 | ||
一、工程概况:
副斜井井筒设计总长度413m，坡度16°，净断面积13.22㎡。其中表土及基岩风化段预计为87.071m，其中明槽开挖段61.170m，掘进断面积19.13㎡，采用双层钢筋混凝土支护，支护厚度拱部350mm、墙部350―600mm、基础600mm。暗挖段25.901m，掘进断面积19.13㎡，支护形式、参数同明槽开挖段一样。井筒内设行人台阶、水沟，台阶规格暂无，水沟净规格为300300mm。井筒自第13米处开挖第一个躲避硐，向下每隔40米设一个躲避硐室，躲避硐支护形式为单层钢筋混凝土拱碹支护，支护厚度为200mm，井筒、躲避硐混凝土强度等级均为c25。
附:副斜井明槽开挖平、剖面图、副斜井1-1断面图、躲避硐支护图。
| 制定目的 | 断层来了，顶板不稳，怕掉石头砸人，怕片帮伤人，怕空顶出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 中央回风大巷180米断层段，所有进这巷道的人、设备、掘进作业。 | ||
| 职责分工 | 队长盯现场，司机看顶帮，验收员查支护，工人敲帮问顶，人人盯自己那块顶板和帮网。 | ||
| 管理要求 | 短掘短支，每掘1米就支1米；前探梁必须上；锚杆锚索要打够力、拧紧、贴实；帮网及时挂，活矸必须敲掉。 | ||
| 监督与检查 | 带班干部天天查，验收员当场验，不合格马上返工；谁没敲帮问顶、谁空顶作业、谁没挂帮网，就停他干活，重新培训；检查记录本上签字留痕。 | ||
中央回风大巷过断层安全技术措施
我队现掘的中央回风大巷180米处出现断层，为顺利通过该断层，特编制如下安全技术措施:
一、断层及该部分煤层地质情况说明
正断层f2(296°∠68°，h=8m)
该段煤层厚度为10.39m左右，顶板为粉砂岩、细砂岩、砂质泥岩，底板为泥岩、细砂岩。
施工方法及支护方式
断层面完全揭露后打齐支护，掘进机按矿技术部设定的坡度揭断层下盘煤，待煤层全部揭露后，按原设计施工。
断层前后各50m范围内顶板必须加强支护，加固钢筋网，锚索间排距为2m*3m，居中布置。
| 制定目的 | -250水平安全受33下山下拜斜影响大，平巷比车场低，怕出事才搞检修。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 33下山、下拜斜、井底车场这些地方，施工队和电机车司机都要守。 | ||
| 职责分工 | 施工队管现场干活安全，电机车司机管开车不撞人，队长盯紧每条措施落实。 | ||
| 管理要求 | 下拜斜15米处打防护栏，材料堆不高，矿车刹牢，搬钢轨听指挥，气割按专门规定来。 | ||
| 监督与检查 | 队长天天查，安监员不定期看，谁不照做就停工重学，再犯扣工分，出事追责到人。 | ||
33下山下拜斜至平巷处比井底车场低，严重影响了-250水平的安全生产，故对些处和些车场进行检修，为确保检修工程安全顺利完成，根据现场实际情况，特编制如下安全技术措施，施工连队和电机车司机必须严格遵照执行。
技术措施
①、 施工队在施工时，33下山严禁施工;如果33下山要施工，必须在下拜斜上15米处打防护栏，并实验确实矸石不能滚下伤人，方能在此处施工。
②、 施工时所用的材料堆放不得堆放过高以防砸下伤人。
③、 矿车停放在车场时，必须刹好，以防矿车滑动伤人。
④、 施工人员搬运钢轨时，必须听从统一指挥，严禁随意蛮干，
⑤、 施工时，现场如需进行气割工作，必须按照《气割安全技术措施》，并严格按照措施执行。
⑥、 未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》中有关规定执行。
| 制定目的 | 巷道掘进时锚索锚杆孔出水，水量有3m³/h，怕水大淹巷道，怕顶板冒落，怕瓦斯超限出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 13800胶带下山钻探作业人员、钻机窝、排水设备、钻孔及周边巷道。 | ||
| 职责分工 | 班组长管现场协调，安监员跟班查瓦斯，钻工按规程操作，电工保供电，排水工清淤看泵。 | ||
| 管理要求 | 先加固顶板再打钻，安高压闸阀控水，设电话报信，备公锥母锥捞钻具，出水大就撤人。 | ||
| 监督与检查 | 每班交接要交清孔内情况，安监员全程盯，不按牌板记录罚，不试压固管重来，不持证不准上钻机，违规停岗培训。 | ||
一、工程概况
13800胶带下山布置在13采区中部8煤层中，沿85°方位角掘进，是13采区主要运输巷道。目前巷道掘进至l14点前26m处，锚索、锚杆孔先后出水，水量3m;/h左右。
二、钻探的目的和任务
为保证13800胶带下山安全、顺利地进行施工，根据《煤矿安全规程》《煤矿防治水规定》和鄂尔多斯市煤炭局相关文件的要求，严格坚持“有掘必探、先探后掘”探放水制度，查明13800胶带下山前方水文地质情况，疏放工作面顶板水。
三、钻孔结构及主要技术参数
(一)钻孔技术参数
采用zdy660型坑道钻机，在l14点前26m处巷道右帮的钻机硐室内施工4个钻孔，总工程量196m。
| 制定目的 | 斜巷清淤有坡度，用小绞车运淤泥，怕通风不好、轨道不稳、绞车出问题，容易出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 斜巷临时水仓清淤作业，所有参与清淤的人，还有那台11.4kw绞车和轨道。 | ||
| 职责分工 | 瓦检员先查瓦斯；清淤人员听指挥、不乱动；工区干部要跟班盯现场；绞车司机管好设备。 | ||
| 管理要求 | 必须安局扇通风；轨道要平、道木要实、道钉要牢；绞车地锚要稳、钢丝绳钩头要换新、绳卡至少3个。 | ||
| 监督与检查 | 开工前全员学措施；瓦检员每班查瓦斯；通风一停立刻撤人；运输时人全躲开；干部不跟班就停工；没做到就喊停、重学、换人。 | ||
编制说明:为了确保临时水仓清淤工作的安全、高效、顺利进行，保证水仓清淤工作的安全生产，依照____版《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》特编制此安全技术措施。
施工地点情况:斜巷坡度25°大约10米，下平坡近20米，清淤运输采用11.4kw小绞车提升运输。
措施内容:
一、 准备工作
1. 临时水仓清淤之前，首先必须安设(2×5.5kw)压入式对旋轴流局扇保证临时水仓的正常通风。
2. 检查临时水仓中轨道的安全情况，发现有腐朽及损坏的道轨及道木必须及时进行更换。上齐一坡三挡及红灯、电铃信号等安全设施。道木间距必须1米1根。
| 制定目的 | 怕打地坪砌水沟时出事，风镐乱用伤人，材料运输撞人，混凝土没弄好以后漏水塌陷。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 永久避难硐室进风巷，所有干活的人，风镐、水泥黄沙石子这些料。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，工人自己管好手里的活，技术员放腰线，运输工守行车行人规矩。 | ||
| 管理要求 | 风镐接头捆牢，钎子插稳再开，拌料按比例，拉线照腰线干，完工洒水养护。 | ||
| 监督与检查 | 队长每天查三遍，安监员随时盯，谁不照做就停工重学，再犯扣当月奖金。 | ||
根据矿领导和项目部领导安排，决定在永久避难硐室进风巷打地坪、砌筑水沟，为保证此项工程顺利完成，特制定本措施:
一、施工前准备工作
1、施工前，提前将施工巷道的淤泥、杂物等清理干净。
2、施工前，提前将施工材料水泥、黄沙、石子等材料准备好。
二、施工技术要求
1、水沟沿巷道的左(南)帮施工。
2、巷道地坪进行全断面浇筑(不包括水沟断面)。
3、巷道净断面:宽3.6米×高3.5米。
4、地坪面与水沟面相平齐。
5、地坪施工厚度为150mm。
6、水沟设计为:净宽×净高=300mm×400mm。水沟底和两壁浇筑厚度均为100mm。混凝土强度为c25。
7、水沟盖板槽宽520mm×高70mm。
三、风镐使用安全措施
1、风镐使用时风接头必须牢固，以免风管脱落伤人。
| 制定目的 | 煤层薄厚不一，机尾段太薄推不动采煤机，怕顶板掉渣、瓦斯积聚、放炮出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 1081采面机头往上45m那段新挖的回风补巷，还有老工作面放顶和回收工字钢作业。 | ||
| 职责分工 | 矿长兜底，生产矿长管人，安全矿长盯现场，总工编措施并组织学习，机电矿长管设备，班组长带好本班干活。 | ||
| 管理要求 | 双风机双电源、瓦斯风电闭锁、放炮撤人到位、警戒设两处、临时支护跟上、放顶单点操作、工字钢先支后拆。 | ||
| 监督与检查 | 跟班矿长、安全员、瓦检员全程盯，不按措施干就停工整改，谁失职追谁责，质量不合格返工重来，视频留痕备查。 | ||
根据1081采煤工作面目前情况，采面机尾以下50m左右，煤层不稳定，煤层较薄，最薄处不足1.0m，而采面机头以上45m段煤层较好，厚度在1.80~2.2m之间，机尾段的薄煤层给采面的推采带来较大困难，根据上述原因，经矿报公司后，决定对1081采面采煤进行方案调整。即在1081采面机头上45m处布置一条回风补巷，巷道施工方位与1081运输巷一致，为53°，该巷道为1081采面新施工的回风补巷，巷道预计工程量为60m，巷道跟煤层、跟顶板掘进。该巷道施工到位后再按该323°方位施工50m贯通1081回风巷回9#测点处。
| 制定目的 | 12100采煤面没专用回风巷，不满足安全规程要求。怕瓦斯积聚、通风不畅出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 12100风巷口往西70米起，到12080机巷贯通这段新掘进的回风上山。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，放炮员管爆破，瓦检员查瓦斯，局扇专人看管，工人自己敲帮问顶。 | ||
| 管理要求 | 风筒吊挂平直，末端离迎头不超5米；放炮用湿式打眼 水炮泥；瓦斯超1%就停干；支架闭严不漏顶。 | ||
| 监督与检查 | 交接班要手交手口交口，查隐患先处理再开工；安监员巡检，发现不按措施干就停工整改；谁违章谁负责，班组长连带考核。 | ||
由于12100采煤工作面无专用回风巷，不符合《煤矿安全规程》中的要求。经矿井研究决定，准备施工专用回风巷解决上述问题。为此，特编制此安全技术措施:
一、施工方法
从12100风巷口以西70m处开口，以4度方向施工上山40m与12080机巷贯通，然后修复西轨道上山100m。
二、规格尺寸
采用梯形棚木支架支护。采用梯形棚木支架支护，净口2.0米，中高2.0米，下宽3.0米，棚间距0.4米(净间距)。架棚时梁长2.4m，两帮腿长2.4米，蹬劲0.25米/米，丢劲0.173米/米。
架棚所用坑木直径不少于16cm。必须上荆芭、川杆严密闭帮，且必须闭到底板上。
| 制定目的 | 晒口煤矿煤层太乱，两个出口根本做不出来，只能按规程特批搞复采，顶板老是塌，得管住它不让人死。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管复采工作面所有工人、技术员、班组长，管放顶、支护、出煤这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 生产矿长牵头定方案，班组长盯现场，安监员天天查支护质量，工人自己打牢每一根柱子。 | ||
| 禁止行为 | 不准空顶作业，不准在没支好的地方打眼放炮，不准毛峒打得太大，不准支柱初撑力不够，不准进空顶区干活。 | ||
| 检查与监督 | 安监员每班查支护，不合格当场返工；来压前必须加抬棚，班长带人检查后撤路；没做到就停工整改，三次不改换人干。 | ||
《煤矿安全规程》第五十条规定:采煤工作面必须保持至少两个畅通的安全出口，一个通进风巷，一个通回风巷。开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批。邵武煤业公司晒口煤矿地质构造复杂，煤层赋存不稳定，煤层厚度从0.3米一20米不等，造成晒口煤矿复采工作面在生产布局上普遍难以达到规程规定的严格意义上的两个安全出口生产方式。于是，以规程规定的“开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批”的方式组织生产。因此，复采工作面的顶板管理显得尤为重要。