| 设立背景 | 班组安全没人管不行，得有人盯紧日常操作。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 帮工长抓安全，盯班前班中班后三件事，组织安全活动，教新人安全和操作。 | ||
| 工作内容 | 做安全布置检查总结，记安全活动日志，教新工人，查劳保用品，制止违章，报异常。 | ||
| 协作关系 | 听工长指挥，跟班组全员配合，和安全部门有联系，出事要马上找领导汇报。 | ||
1、班组副工长(副班长)，协助工长(班长)做好本班组安全工作，协助工长(班长)做好班前安全布置、班中安全检查、班后安全总结。
2、组织开展本班组各种安全活动，认真做好安全活动日记录，提出改进安全工作的意见和建议。
3、对新工人进行岗位安全教育，操作技能的培训。
4、严格执行有关安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。
5、检查督促班组人员合理使用劳保用品和各种防护用品、消防器材。
6、发生事故要及时了解情况，维护好现场，并及时向领导汇报。
| 编制目的 | 让钻机用起来不出错不伤人，保证每次打孔都顺顺利利安安全全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开钻机的师傅、现场所有气动钻机设备、打孔接杆卸杆这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 钻机操作员自己动手干，班组长在旁边看着，老员工偶尔帮把手。 | ||
| 操作流程 | 先装机加油，调好滑架角度，吹净胶管再接马达，试车前查紧固和漏气漏油，开孔接杆卸杆按顺序来。 | ||
| 执行标准 | 螺栓要拧死，胶管吹三秒压缩空气，油雾器加30#机油，气阀手柄必须停在“停”位，推进气缸要慢慢开，钎头进100毫米才稳住力。 | ||
（1）钻机运到施工现场后，检查各部件、零件有无缺损再进行组装和加油。
（2）先把滑架的两个前支腿就位于作业位置，调节支撑杆决定滑架角度。
（3）马达与胶管联接前应仔细清理胶管，可打开管路气阀数秒钟，用压缩空气吹净胶管内异物再进行联接。
（4）检查各螺栓联接是否拧紧，各管路是否连接牢固，不允许有漏气、漏油现象。
（5）油雾器内装适量30#机油。
（6）气动控制区阀的手柄全部置于“停”的位置。
（7）准备工作完毕后，方可进行空载试车。
①开孔
将减速器升到上限位置，把钻杆旋紧后，开启气动马达，待空载正常后再慢慢开启推进气缸，使钎头置于工作面上，关闭推进气缸，再开启冲击器徐徐钻进。
| 编制目的 | 让钻机用得安全顺手，不卡钻不伤人不冒粉，保护机器也保护操作的人。 | ||
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| 适用范围 | 开凿岩孔的钻机操作工，用风动马达和冲击器的设备。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，助手帮忙加杆吹尘，班组长盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，边钻边看声音和排粉，停机要提离孔底，换钻头要吹净中心孔。 | ||
| 执行标准 | 水要足、风压不能低于0.35mpa、钻杆磨损不能用、钻头直径不能变大、钢丝绳松紧要调好、润滑不能少、停机后要清洗。 | ||
交底内容：
1．使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检 查路面的通过能力。
2．作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可 使用。
3．作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机 检查，并排除故障。
4．开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，
应加强吹洗，必要时应提钻强吹。
5．钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。
6．加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻 杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。