| 制定目的 | 怕施工质量出问题，影响房子结实和住户安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 项目部所有人、所有施工区域、所有用到的设备和作业。 | ||
| 职责分工 | 项目经理负总责；技术负责人管具体执行；质检员盯每道工序；作业队组自己检查；工人按标准干。 | ||
| 管理要求 | 必须自检再报验；不合格不准进下道工序；隐蔽工程要留记录；钢筋模板砼都按标准做；发现毛病马上改。 | ||
| 监督与检查 | 质检员天天跟班查；项目部每月例检；监理来复验；没达标就停工整改；两次不达标就换人；罚款从工资里扣；合格才给结人工费。 | ||
一、质量保证措施
保证质量的组织措施
工程质量是施工企业的生命，要保证施工质量管理目标的实现，全项目部参加施工的人员对施工质量必须:“目标明确、认识一致:体系健全、运行有效:措施得力、管理科学;制度完善、奖罚兑现。”
本工程施工质量管理的模式，实施iso9001:2000质量保证体模式。
同时我公司按陕西省的工程质量新举措，推行施工质量项目经理终身负责制，更进一步把施工质量的责任落实到具体责任人的头上。把施工质量的责任主体更具体化。
项目经理是工程质量的第一责任人。
项目部技术负责人是项目经理在施工质量方面的管理者代表。
1、建立规章制度:项目根据质量目标与主体劳务队签订“项目质量目标责任书”。
| 制定目的 | 怕模板塌了砸人，柱子歪了楼不稳，混凝土浇不好返工多。 | ||
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| 适用范围 | 干框架柱、梁板模板的工人，现场所有模板材料和支撑架。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯紧拼装和加固，工人自己查卡扣和拉杆，安全员每天看一遍。 | ||
| 管理要求 | 柱箍不能超40cm，拉杆必须固定牢，振捣口要对称开，底部留清扫口。 | ||
| 监督与检查 | 工长每两小时巡一次，没按步骤做立刻停工重来，三次出错换人干，记录本上天天签字。 | ||
框架柱、梁板模板工程施工措施
1 模板优先选用竹胶模板，再确保砼工程外观质量要求时宜可使用好的钢模板;模板加固采用脚手杆(竹胶模板增加木方)。
2 安装柱模板(按钢模板施工叙述，若采用竹胶模板增加木方即可)
①、按标高抹好柱底水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的正确。
| 制定目的 | 怕机器出事伤人，让喷射作业顺顺利利不出岔子。 | ||
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| 适用范围 | 开喷射机的人、搭管道的人、加料的人，管配料、开机、清机器。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯全程，操作员按步骤干，安全员每天看压力表和电线。 | ||
| 禁止行为 | 不准站喷嘴前面，不准用结块水泥，不准带压拆管子，不准停机不清理。 | ||
| 检查与监督 | 每天开工前查五项，班长签字确认；没做到扣当班绩效，三天内整改完；月底抽查三台机器运行记录。 | ||
（1）喷射机适用于喷射作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
（2）管道安装应正确，连接处应紧固密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
（3）喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
（4）作业前重点检查项目应符合下列要求：
①安全阀灵敏可靠；
②电源线无破裂现象，接线牢靠；
③各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；
④压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；
⑤喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
（5）启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
| 制定目的 | 井架安装过程有吊装、高空、多人配合风险，怕出事影响进度和人安全。 | ||
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| 适用范围 | 回风立井井架及配套平台、梯子、天轮等所有现场安装人员和设备。 | ||
| 职责分工 | 总指挥管全局，副总指挥盯细节，技术员放线，起重工吊装，安全员盯现场，每人守自己活儿。 | ||
| 管理要求 | 吊前查钢丝绳，吊时设警戒线，高空必须系安全带戴帽子，小件用吊篮，禁酒禁多层交叉干。 | ||
| 监督与检查 | 班前会讲清楚，安全员天天看，谁不戴帽不系带就停工，吊车司机只听指挥，违规马上喊停换人。 | ||
一、 概况
我项目部为回风立井施工制作、安装井架，井架为ⅰ型井架，为保证安装的顺利进行，保证施工质量，制定本措施。
二、 主要技术参数
1、井架地面基础中心几何尺寸，底部10m×10m，顶部5.5m×5.5m。
2、井架高度底部至天轮平台16.79m。
3、井架的重量:
g1:井架的两个支柱，中间支撑管，总重3900kg;
g2:井架的另两个支柱，中间支撑管，总重3900kg;
g3:中间支撑段重2200kg;
g4:上层支撑段重2200kg;
g5:天轮平台重2600kg;
g总=g1 g2 g3 g4 g5，总重量为14800kg(14.8吨)。