| 制定背景 | 传感器不准会出大事，瓦斯数据假了没法保安全，得让数字真一点准一点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有甲烷传感器和便携式报警仪。 | ||
| 职责分工 | 通风科牵头干，监控班的人动手校，技术员盯着看，队长查落实。 | ||
| 管理规定 | 每月30号全检一遍，每七天调一次，必须用标准气，反复校三次，不准吸烟。 | ||
| 监督与罚则 | 校完马上记，每月汇总交通风科；没校或乱校的扣分，设备不准又不修的要重罚。 | ||
井下监控瓦斯数据采集主要来源于井下安设的甲烷传感器及人员随身携带的便携式报警仪。为了保证传感器测值准确，为矿井安全生产提供可靠、真实的瓦斯数据，为合理安排指导生产提供强有力的瓦斯数字依据。根据《规程》规定，结合我矿实际情况，特制定以下监控设备功能定期校验制度。
1、每月30日定期对我矿监控设备进行一次全面校验，检查数据传输是否正常、设备功能是否良好、数据采集存储是否完整、监控软件运行是否正常。
2、根据《规程》第一百六十二条规定，每七天必须对甲烷传感器及便携式报警仪进行调校。
3、调校应使用标准气体及空气气样进行校对。
4、调校人员应严格按照设备使用说明及相关校验程序对设备进行严格细致的校验。
5、发现不合格设备要及时修理，更换损坏元件。
6、设备校验时严禁吸烟，以免造成校验误差。
| 制定目的 | 怕主扇风机出问题，矿井没风，工人呼吸困难，瓦斯积聚爆炸。 | ||
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| 适用范围 | 地面两台主扇风机，机电部运转车间的人。 | ||
| 职责分工 | 施工负责人安排活儿和提醒注意啥；安全负责人盯着现场不许乱来；瓦斯检查员反复测浓度； everyone戴好劳保用品。 | ||
| 管理要求 | 停电前撤人、挂停电牌、专人看守；停风时开防爆门；瓦斯超了不能送电；恢复前再查一遍瓦斯。 | ||
| 监督与检查 | 所有人先学措施签字才准干；安全负责人全程盯；瓦检员不签字就不开工；谁不按这做就停工重学，严重就换人；调度室统一指挥，安监随时查。 | ||
为保证我矿两台主扇风机正常运转，保证矿井的正常通风，需要对两台主扇风机进行定期检修，为了确保停电停风和恢复通风期间的安全，特制本安全技术措施，望相关单位认真贯彻执行:
一、施工时间:
____年10月16日14:30-15:00
二、施工地点:
地面两台主扇风机(型号:fbcdz№222×220)
三、人员组织:
施工负责人:
安全负责人:
参加工作人员:机电部运转车间
四、施工任务:
对两台主扇风机整体和部件进行检查，做好维护检修工作。
五、施工前的准备工作:
1、组织所有参加施工人员学习并掌握安全技术措施，并按此严格执行，签字后方可进行施工。
2、由施工负责人布置工作内容及安全注意事项。
我矿施工的轨道巷反掘(陆成井)与轨道大巷(德汇井)计划贯通，在两巷掘进的过程中将会从a氧化区东下方经过，从b氧化区下面穿过。为了保证施工安全，特制定此安全技术措施。
一、概况:
根据有关图纸资料所知，轨道大巷反掘工作面前上方有一氧化区，现在的轨道大巷在氧化区下方通过，其层间距大约在20米以上。现轨道巷反掘坡度为-6度，巷道标高是1090，巷道东邻原____年的采空区(采空区在轨道巷上面)标高大约1100，西邻原9 10号煤层的一条老巷其间距大约100米左右，南邻原德汇老巷，北邻现矿井的胶带进风巷。轨道大巷工作面的坡度根据现煤层走向向前掘进巷道标高1060，其轨道大巷北邻氧化区，东西南均为原老空巷。
二、局扇的管理和有害气体的监测检查
1、局部通风机必须严格按照设计进行安装，包括(风机的型号、风筒的型号、三专两闭锁、风筒传感器)等。风筒吊挂必须平直，接头应严密不漏风，拐弯时必须用弯头。风筒出口到工作面的距离必须符合要求，风筒出口风量必须满足通风能力核定及作业规程规定。
2、局部通风机必须24小时运转，严禁无计划停风停电。
3.每一个工作面必须配备专职的瓦斯检查工，瓦斯检查工必须携带光学瓦检仪、便携式瓦检仪、便携式一氧化碳检测仪、温度计等。
| 编制目的 | 防矿尘爆炸和尘肺病，让井下空气干净点，保护工人不生病不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿井下所有干活的人，特别是掘进、放炮、出矸这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干，班组长看着，安全员不定期检查，队长管总。 | ||
| 操作流程 | 湿式打眼、放炮后洒水、冲洗巷帮、挂好风筒、装喷雾水幕、戴口罩。 | ||
| 执行标准 | 打眼必须用水，洒水要湿透岩堆，巷帮冲到没浮灰，风筒离地1.2米挂直，喷雾水幕要盖满整个巷道断面，口罩得贴脸不漏风。 | ||
矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生爆炸，其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。同时，矿尘还会引起尘肺病。因此，煤矿井下必须采取综合防尘措施。
1、 为了确保综合防尘措施得到实施，我矿必须完善防尘管路系统。采用集中供水方式，贮水池的容量应不小于一个班的用水量，我矿贮水池容量定为200m3。
2、 掘进工作面采用湿式打眼，减少粉尘飞扬，严禁干打眼。
3、 喷雾洒水:掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。防止出矸时粉尘飞扬，在今后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。同时，各工作面装煤点安设洒水装置。
4、 冲洗巷帮:冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作前进行。
| 制定目的 | 压风机大修完要试车，怕出问题伤人或坏设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 大修钳工、起重工、段部所有人，还有压风机本体。 | ||
| 职责分工 | 周利吕启管施工，吴征李贵士盯安全，刘继军许红刚做确认，大家各干各的活儿。 | ||
| 管理要求 | 开机前查螺丝、油路、水路、电线；试车时盯压力温度声音；异常马上停机。 | ||
| 监督与检查 | 区领导必须在现场，电工钳工轮流检查，没签字不能上岗，不按步骤干就停工重学。 | ||
一、施工根据:压风机大修理后试运转
二、施工方法:
(一)开机前的准备:
1、全面检查压风机各部位的螺丝是否紧固，检查冷却水管路和润滑油管路是否接全并紧固。
2、检查电气部分接线是否牢固可靠。
3、检查设备本身有无滴油、漏油现象，润滑油是否清洁。
4、由专职电工将高压电源送电检查仪表指示是否正常，再将低压电源送电。
5、开动油泵电机，使系统油压缓慢上升至0.15mpa以上。
6、由电工检查电机运转声音是否正常，检查电机温度有无超温现象，使用钳式电流表检查电机三项电流是否平衡，钳工检查油泵是否有异常响声，如有异常马上停机检查处理。
7、检查油路是否通畅，各部润滑部位的供油情况是否正常，以及系统各部连接处的密封性。如有缺陷应马上排除。
| 制定目的 | 主水仓和吸水井底板高低不平，水进不去。水泵放的位置太浅，抽不上水。拉底能解决水流和抽水问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 82采区主水仓、3#吸水井、水泵房及相连巷道施工人员。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，爆破工管炸药雷管，瓦检员查瓦斯，跟班队干查顶板支护，工人自己注意袖口毛巾别缠钻杆。 | ||
| 管理要求 | 打眼不许手扶钻杆，装药必须封满炮泥，放炮前撤人设警戒，洒水降尘，皮带盖好设备，斜巷阻车器挡牢。 | ||
| 监督与检查 | 安检员每班查，生产科抽查质量。没按腰线挖、没洒水、没撤人就放炮，当场停工重学措施。三次不改换岗。 | ||
一、工程概况
82采区主水仓底板较3#吸水井底板低，需对主水仓到吸水井之间的巷道进行拉底，拉底后主水仓内的水能顺利进入3#吸水井。吸水井拉底后变深，水泵汲水能力不足，为解决此问题，吸水井上部水泵放置位置，也需要进行拉底。拉底施工完成后，再集中对所拉底的底板进行硬化。为保证施工的安全顺利，特编制本措施。
二、施工方案
1、主水仓到3#吸水井之间巷道底板拉底平均深度为1.0m，吸水井内巷道底板拉底深度平均为1.4m。通过拉底后，主水仓与吸水井之间巷道底板、吸水井内巷道底板标高均为 808.3，水能顺利进入吸水井。
| 制定目的 | 怕井下被水淹，怕工人被水困住出不来，怕设备泡坏没法干活，怕暴雨洪水灌进矿井，怕老空积水突然涌出来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有下井干活的人，所有巷道和工作面，所有水泵排水设备，所有探水钻孔位置。 | ||
| 职责分工 | 领导要盯紧水情变化，班组长带着大家按路线撤，工人发现漏水马上喊人，技术员得弄清哪有水哪危险。 | ||
| 管理要求 | 看到水赶紧撤人，关好水闸门，多开几台水泵排水，用木板铺路防陷，别拿灯直照被困的人眼睛。 | ||
| 监督与检查 | 调度室随时查人是否全撤出，安监员盯着排水有没有停，谁没按路线跑、谁该关闸没关，就停工学习重新考试，再犯就调岗。 | ||
1.事故特征
1.1.水灾事故危险性分析
(1)冲积层或第三系泥灰岩充水
第四系冲积层含有流砂层、砂层、砾石层，第三系泥灰岩岩溶发育，接受大气降水和储水能力较强，当井巷工程揭露或其处于回采工作面上“三带”范围内时，大气降水或其储存水侵入工作面，冲垮或淤积巷道，甚至淹井。其特点是:来势猛、危害大。一般发生在建井阶段和浅部回采区域。
(2)大气降水形成洪流通过井筒灌入井下
井口初于当地地表较低位置或低于当地历史洪水水位标高。当遇到强降水或多年不遇的大暴雨时，极易从井口直接灌入井下。其特点是:来势猛、危害程度深、破坏主系统、人员被封堵。