| 制度目标 | 让大家更重视安全，少犯错，别出事，把活干好。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 段长管全段安全教育，班长管本班人和设备，包机长党员带头守规矩。 | ||
| 核心条款 | 每人100分起评，违章扣分，事故多扣，避免事故加分，每月公开分数。 | ||
| 执行要求 | 日常操作必须守规程，不搞习惯性违章，班长盯现场，值班员保设备，发现问题马上处理，分数月底贴出来。 | ||
为加强企业安全生产管理，进一步提高职工安全生产意识和操作技能，杜绝违章，确保完成部下达的各项生产任务，特制定本办法。
第一条 指导思想：
1、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，树立安全无小事，小事不安全的思想，抓小防大，做到防患于未然。
2、坚持以人为本的原则，努力提高职工安全生产意识和操作技能，增强预防事故的能力。
3、坚持重奖重罚，从严管理的原则。
4、坚持全员管理，全员负责的原则，段长负全段职工安全教育管理责任，运行班长负责本班组人员和设备的安全生产管理及现场的安全监督工作。
第二条 考核办法：
1、每位职工安全生产基础分为100分。
2、职工在工作中发生违章现象，按标准在基础分中扣除。
3、发生事故除执行上级调查处理结果外，根据事故损失额度，适当加大扣分标准。
| 编制目的 | 让刮板输送机开起来更安全，别出响声、别漏油、别掉链子，保护人不被刮伤砸伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下刮板输送机操作工，只管这台机器的启动、运行和停机。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活，班组长偶尔来转转看看，机电工修坏了才来帮忙。 | ||
| 操作流程 | 先查螺栓信号油量，再点动试转听声音，运行中盯紧链条声音，停机前清空溜槽，最后填日志交班。 | ||
| 执行标准 | 螺栓要全要拧死，油位看标尺中间，点动得转整一圈，听声像平时那样稳，链条不能弯不能丢，停机后机头不能埋电机。 | ||
1. 准备工作
(1)认真检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全牢固;
(2)检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠;
(3)检查减速箱油量是否符合规定，检查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象;
(4)点开输送机，无问题后试运转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象，如有应立即补齐、拧紧或更换;
(5)检查文明生产情况。
2. 运行中的注意事项
(1)听清信号，信号不清不准操作。
(2)经常注意电动机、减速箱的运转声音，如发现异常响声，应立即停机检查，处理后方准重新开动。
| 制定目的 | 以前管得松，设备老出问题，人也不太懂行，怕出事才定规矩，想让机器少坏、人更安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管机电科所有人，管设备买、装、修、换全过程，也管日常检查和维护。 | ||
| 职责分工 | 矿长带头抓，机电科长具体干，安监科盯着看，班组长天天查，出了事找对应的人。 | ||
| 禁止行为 | 不准用坏设备凑合，不准没证就上岗，不准检修走过场，不准隐瞒故障不报，不准推脱责任不认账。 | ||
| 检查与监督 | 每月查台账和现场，月底通报结果，连续两次不合格要谈话，三次就调岗或培训，年底统一考核兑现奖罚。 | ||
煤矿机电安全管理是煤矿企业管理的重要组成部分，它担负着对煤炭工业企业系统的人、财、物和事进行科学的管理，使之发挥最高效益的全部活动。按照现代化煤矿机电技术的发展，科技能力不断提升，加强煤炭企业机电安全工作管理已迫在眉睫。如何加强煤矿机电安全工作管理？必须认真分析当前机电管理工作中存在的问题，找到解决这些问题的办法，并制定出科学的、具有实效的措施加以实施，就能够确保煤矿机电安全工作顺利进行。
一、现代煤矿机电管理存在的主要问题。
（一）、对机电安全工作认识不足。
| 编制目的 | 防止开车出问题，保护设备不坏，让输送带安全跑起来，避免伤人事故，保证每天能顺利运煤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 带式输送机操作工，还有巡检人员，专管这台机器的日常启动和运行。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手检查和开机，班长在旁边看着，维修工帮忙处理异常，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先查螺栓、清扫器、托辊、皮带接头这些地方，再联系各点确认信号，等人都离开转动部位才按按钮启动。 | ||
| 执行标准 | 螺栓要拧紧不能晃，刮板离皮带不能超2毫米，托辊必须垂直中心线，油位看标尺，保护装置一按就灵，信号灯亮才开。 | ||
(1)开车前应检查的项目与要求
①各部位螺栓齐全紧固。
②清扫器齐全，清扫器刮板与输送带的距离不大于2 mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。
③机架连接牢固可靠，机头、机尾固定牢固。
④托辊齐全，并与带式输送机中心线垂直。
⑤输送带张紧力合适(不得打滑，不得超过出厂规定)。
⑥输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无断裂、伤痕。
⑦油位、油质和油封必须符合规定。
⑧通讯、信号系统可靠无故障。
⑨各种安全保护装置(断带、打滑、超速、烟雾、过载等)齐全、灵敏可靠。
(2)启动运行
①启动前必须与机头、机尾及各装载点取得联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后方可开机。
| 编制目的 | 让粗格栅能安全动起来，别卡住、别跳闸、别伤人，垃圾能顺利捞上来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 粗格栅本体、控制箱、皮带输送机，还有值班操作员。 | ||
| 职责分工 | 值班员自己动手操作，班长偶尔来看一眼，技术员修机器时搭把手。 | ||
| 操作流程 | 先看齿耙在不在最高位，再通电、开总闸、选运行方式，按下降→开耙→降到底→关耙→上升→推渣顺序走。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛盯齿耙位置，用手摸急停按钮，用耳朵听有无异响，用扳手调钢丝绳，油位要到刻度线，黄油要抹匀，地面垃圾当天清完。 | ||
1、 认真熟悉粗格栅使用说明书，了解基本结构及原理。
2、粗格栅操作步骤
2.1查看齿耙的初始位置，当齿耙位于最高位时，粗格栅的正常动作流程如下:
齿耙位于初始位置(最高位)→齿耙下降→短暂延时3秒后开耙→齿耙降到位(最低位)→关齿耙→齿耙上升→齿耙至最高位停止(同时推渣板推下垃圾)，启动皮带输送机，运行1-3min，一个完整的周期动作过程完成。
2.2确定控制箱已通电，旋开紧急停止开关;
2.3打开控制箱门，闭合空气总开关及各回路空气开关，看电源指示灯是否已亮;
2.4在电源指示灯正常的情况下，检查急停按钮的状态，可进行以下操作;
2.5先选择运行方式:“手动”、“停止”、“远程”、“自动”四种运行状态供选择。
| 编制目的 | 让输送机司机知道怎么开、怎么停、怎么检查，防止出事，保护人和机器安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿井下输送机司机，只管这台输送机的操作和日常维护。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干所有活，机电维修工来帮修大问题，主管或调度室盯着看有没有危险。 | ||
| 操作流程 | 开机前查螺栓信号油量，运行中听声音看链子，停机后清煤扫地填记录，一步都不能跳。 | ||
| 执行标准 | 用耳朵听声音正不正常，用手摸螺栓紧不紧，看油位在刻度线中间，挂牌必须是白底红字，日志要写清楚时间问题和处理情况。 | ||
一、总则
1、输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。
2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。
3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。
4、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。
5、发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即报告领导或调度室，及时处理。
6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。
刮板输送机司机安全隐患排查责任制
一、 严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、本工种操作规程和安全隐患排查管理制度相关规定。
二、 负责运输机机头和机尾部的中部槽、刮板、链条等部位的安全隐患排查工作。监督设备运转情况，处理设备故障。
三、 严格执行现场交接班制度，接班时先让设备空载运行，然后再带负荷运行。坚守岗位、精力集中，精心操作。
四、 发现短缺零件、保护失灵、各部紧固件松动，应立即报告班组长组织处理，确实难以处理的要及时汇报区队值班人员安排检修班组处理。
五、 要保持好机道、机身卫生，即使清理电机减速箱上的浮煤积尘，确保良好散热，保证安全运转。
六、 认真详实填写设备运转日志。
七、 刻苦钻研技术，不断总结经验，努力提高操作水平和安全隐患排查能力，真正做到“三懂”“四会“。
一、 对信号系统检查，在确保信号系统齐全、灵敏可靠下，方可工作，对本岗点动态安全隐患排查负责。
二、 负责信号装置的卫生清理及信号盘的悬挂整齐;
三、 负责本岗点运输安全设施的检查、维护及安全隐患排查工作，保持运输安全设施灵敏可靠，并坚持正常使用。
| 编制目的 | 防止皮带机出事，让司机知道怎么安全开停机，保护人和机器不受伤不坏掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 皮带机司机，还有这台皮带输送设备本身。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，班组长看着点，机电工偶尔来帮查故障。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，发信号等回应，按顺序启动，运行中盯声音跑偏温度，停机前清空皮带。 | ||
| 执行标准 | 用综合保护装置按钮操作，听清信号才动，各部件要完好不松动，温度不能烫手，皮带不跑偏不撕裂，润滑油脂要够量。 | ||
一、一般规定
1、未经专门培训，未取得上岗证的人员，禁止操作
2、熟悉本岗位皮带机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、 电动机和控制设备的性能，了解常见事故的发生原因和预防措施。
3、熟悉本岗位设备的开停机程序和操作方法，熟悉与本岗位相关的联系信号。
4、所有保护应齐全、灵敏、可靠，不准甩掉保护运行。
5、禁止使用皮带机运输超长、超宽物料，禁止用皮带机带铁料，禁止人员乘坐皮带机，严禁皮带机倒转。
6、严禁在故障状态下运行，正常情况下将皮带机开空后停机，禁止皮带机带负荷启动，避免皮带机频繁启动。
7、上岗时操作人员按规定穿戴好劳动保护用品。
一、填空题(每题4分，共20分)
1.煤矿“三大规程”是指( )、 ( )、( )。
2.若刮板输送机司机看到正在运行的输送机机头有积存链，则必须( )，这时最有可能发生的故障是( )。
3.带式输送机在运行中，向中间托辊注油或处理托辊故障时，要特别小心，严禁用( )去拨开托辊。
4.带式输送机司机启动输送机时，应先( )试车，无问题时再正式开车。
5.胶带既是承载部件，又是( )。
二、选择题(每题2分，共20分)
1.企业职工由于不服管理，违反规章制度或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故，造成严重后果的行为是( )。
a.玩忽职守罪 b.过失犯罪 c.重大责任事故罪 d.渎职罪
2.采煤工作面风流划定为距煤壁顶、底两帮各( )和以采空区切顶线为界的采煤工作面工作空间风流。
a.200 mm b.300 mm c.100 mm d.250 mm
3.瓦斯报警器和甲烷断电仪具有( )功能。
a.指示 b.报警 c.切断被控电源 d.指示、报警、切断被控电源
4.推移工作面输送机时，不能用的设备或工具是( )。
a.手动推移装置 b.液压推移装置 c.单体液压支柱 d.撬棍
5.( )不得采用抽出式通风方式。
| 制定目的 | 井下用皮带运东西容易着火、跑偏、堆煤，还有人被卷进去。光线不好也危险。以前出过事，得管严点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用滚筒或钢丝绳拉的皮带机，包括巷道里、运煤运人的地方。 | ||
| 职责分工 | 队长盯设备是不是完好，班组长查保护装置开没开，工人自己别乱碰皮带、别带长东西上带。 | ||
| 管理要求 | 必须用阻燃皮带，装防滑堆煤保护，加防护栏，设过桥，液力偶合器不能用油，坐人时要停料、有急停按钮。 | ||
| 监督与检查 | 每天开机前看一遍，班长带着查，安监员不定期翻记录。漏检一次扣分，没装保护停机整改，出事追责到人。 | ||
1.采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定:
(1)必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
(2)巷道内应有充分照明。
(3)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(4)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(5)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:
i输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
ⅱ在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒机接触的防护栏。
(6)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力耦合器不受此限)。
(7)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
第一节 一般规定
1.所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和本工作面《作业规程》，严格各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥。
2.所有岗位工都必须持证上岗，严格执行岗位责任制、现场交接班制度、设备检修制度、质量验收制度、事故分析制度、
3.工作面回采工程质量和顶板管理要按照煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。
4.所有上岗人员上岗前都必须学习本规程，学习后人人签字，进行考试、考试不合格不准上岗。
5.进入带式输送机巷非行人侧的作业人员，必须走人行过桥，严禁跨越输送带。
6.所有人员严禁趴、蹬、跳。
7.后部输送机头打大块煤矸石时，必须停机，并停止运转转载机，躲在支架内，严禁不停后部运输机和转载机打大块煤矸。
8.轨道上山或进入两回采巷道上下变坡点都必须设有可靠阻车装置。
9.工作面在开采过程中，每班执行“手拉手”交接班制度，班班由队干部跟班上岗，统一指挥生产。
10.本《作业规程》要求队长组织员工由技术员向全队职工贯彻学习，经考试合格后，方可进入工作面作业。
11.由队长组织全队职工按《作业规程》要求进行生产。
| 编制目的 | 防止露天煤矿作业出事，保护工人不摔不炸不触电不被砸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 挖掘机司机、爆破工、卡车司机、排土场工人、维修工。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干，班组长在现场看着，安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 系安全带、设警戒线、验电放电、挂接地线、撤人再爆破、装车不偏不超。 | ||
| 执行标准 | 安全带扣牢不松动，警戒线拉满全场，验电器响才算数，接地线夹紧不晃，爆破后等够5分钟才进。 | ||
一:填空题(每题1分，共44分)
露天开采过程中，作业人员在2m及以上的高处作业时，必须系( 安全带 )或者设置( 安全网 )。
钻孔设备在有采空区的工作面钻孔时，必须制定(安全技术措施)，并在(专业人员 )指挥下进行。
爆炸物品的领用、保管和使用必须严格执行(帐)、(卡 )、( 物 )一致的管理制度。
挖掘机升降段之前应当预先采取( 防止下滑 )的措施。爬坡时，不得超过挖掘机规定的( 最大允许坡度 )。
单斗挖掘机向矿用卡车装载时，装入车内的物料要(均匀 )，严禁单侧偏装、(超装 )。
排土场卸载区应当有( 通信设施 )或者(联络信号)，夜间应当有(照明 )。
露天煤矿应当进行专门的( 边坡工程 )、( 地质勘探)和( 稳定性分析评价 )。