| 编制目的 | 防止煤气中毒和爆炸,保护工人安全,让清灰和煤气操作不乱套。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 高炉除尘岗位工人,重力除尘器、布袋除尘器这些设备。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手,工长安排监护人,工长负责盯全过程。 | ||
| 操作流程 | 先检查劳保和工具,再检测气体,两人同行,登记换牌,专人看护,按顺序开关阀门。 | ||
| 执行标准 | co报警器必须带,空气呼吸器要戴好,o2在19%-23%之间,n2不超81%,卸灰时人不能离岗,加湿机先开,再开阀,最后开水。 | ||
1.作业前认真穿戴好劳保用品,检查自己所用器具灵敏可靠。
2.引煤气后,上炉顶检查放散阀前,必须两人以上并带好co报警器,必要时戴好空气呼吸器,并在工长室登记换好操作牌,通知工长,安排专人监护;
3.煤气设施动火,co浓度必须小于30mg/m3;进入管道内作业,o2含量不得低于19%,不得高于23%,n2含量不得超过81%。
4.发生事故要立即上报,及时分析原因,吸取教训并制定出防范措施。
5.重力除尘卸灰作业一定要在炉况正常时进行,禁止在风量很小(100m3/min以下)情况下清灰,严禁休风作业切煤气过程中、坐料时清灰。
6.当除尘器压力过大,泄灰球阀关不严时,要通知工长切断煤气,待关严后再引煤气。
| 编制目的 | 防止风机操作出事故,保护人和设备安全,避免火灾和误操作。 | ||
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| 适用范围 | 抽风机操作员、机房值班人员、维修配合人员。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干,班组长现场盯,其他同事不乱进机房帮忙。 | ||
| 操作流程 | 穿好劳保→检查设备→领导在场→启动风机→看仪表→开辅助设施→跳闸要停1小时再试。 | ||
| 执行标准 | 扣子全扣、带子系紧;仪表指针动才叫灵;油开关跳了得查清原因;水不能洒到电线上;转动部位手别碰;工具要拿稳。 | ||
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)机房内不得存放与设备无关的工具、备件、车辆和杂物,机房内闲人免进。
(3)抽风机所配备的各种安全防护设施、仪表必须齐全、灵敏、有效,高压室内无关人员严禁入内。
(4)对各种润滑油和各种消防器材的管理,机房内严禁烟火,防止火灾发生,及时做好设备的降温工作。
(5)启动风机前,必须对设备各部位进行认真检查,风机启动时,有关领导和主管人员必须参加,非直接操作人员要远离风机,确认无误后,方可启动,启动时,要密切注视仪表指示正常运转后,按顺序启动各辅助设施。
(6)启动风机时,油开关发生跳闸时,必须立即报告领导和有关人员,查明原因消除故障后,方可再次启动,再次启动风机间隔时间必须在1小时以上,否则,不准启动。