| 编制目的 | 防止开机顺序错乱导致设备损坏，避免停机时物料卡死辊子，保证每次启停都安全顺当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 辊压机操作工、巡检员、维修工，只管这台辊压机的启停和日常检查。 | ||
| 职责分工 | 主操负责按顺序点动设备，副操配合检查各部位状态，班长在旁盯着关键步骤别出错。 | ||
| 操作流程 | 开机先打干油泵，再开稀油站、液压站，最后启动定辊、动辊、进料阀；停机反过来，进料阀最先关。 | ||
| 执行标准 | 每步都要听声音、看压力表、摸温度，油管不能漏、螺栓不能松、辊面不能有裂纹，冷却水必须畅通，轴承温度不能超70℃。 | ||
1 开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:干油泵、稀油站、液压油站、定辊电机、动辊电机、电动进料阀门。
1.2停机顺序:电动进料阀门、动辊电机、定辊电机、液压油站、稀油站、干油泵。
1.3注意事项:辊压机启动前机内应无物料，机内物料送完后方可停机。
2 开车前的准备及检查:
2.1 减速机稀油站:
2.1.1确认油泵、电机地脚螺栓紧固无松动;
2.1.2确认各油管无破损、接头无松脱;
2.1.3确认冷却水管路无渗漏，各阀门开度正常;
2.1.4确认过滤器无堵塞。
| 编制目的 | 防止电机检修出错，保护设备不被弄坏，避免人被电到或烫伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 负责修电动机的电工师傅，还有值班运行员。 | ||
| 职责分工 | 电工自己动手干，值班员负责停电配合，班长在旁边看着监督。 | ||
| 操作流程 | 先停电填票，再记原始数据，拆靠背轮、风扇、端盖，抽转子，洗轴承，按反顺序装回去，最后试转和测绝缘。 | ||
| 执行标准 | 用铜棒敲、对称拧螺丝、煤油加热要控温、轴承油量塞1/3到2/3、空转满30分钟、手转要顺、听声要正常、绝缘值要达标。 | ||
1、电动机的解体检修：
1.1 检修时要填写工作票，经运行值班员停电后方可工作。
1.2电机解体前应先做好原始记录，妥善保管各部分零部件，并将其装在专用工具箱内保管.
1.3电动机的拆装步骤：
1.3.1用专用工具取下靠背轮，如不好取下，就加煤油浸渗或用急火加热，但要控制温度。
1.3.2拆卸风罩和风扇。小型电机的风扇可以随转子一起取出，不必另拆。
1.3.3拆卸轴承盖、端盖时先对称拧下外盖螺丝，拆下轴承外盖。在端盖与机座的接缝处划几道记号线（便于安装时按原位安装）对称拧下端盖螺丝后，用铜棒沿接缝四周均匀敲击端盖，敲打时要护住端盖，缓慢取下。
1.3.4抽出或吊出转子时，要小心缓慢，不要碰伤定子和转子绕组。