设备检修工

1. 工作时，要穿着规定的劳动保护用品。

2. 在工作前，要检查工作场地有无易燃易爆物品，检查气焊工具、胶管是否完好无损，有无漏气之处。

3. 在工作时，应先将氧气阀开放(检查胶管有无堵塞)，排除堵塞物，然后封闭气阀，开乙炔阀点火，最后开氧气阀调整火焰，熄灭火时，先关乙炔，后关氧气。

5. 在工作中，时刻要检查，防止热金属、火星飞在氧气瓶或乙炔发生器的导管上，中途休息，不得将燃烧的气枪放下，必须将火熄灭。

6. 禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割和焊接。

一、认真学习交通法则及道路安全管理条例。

二、站上的车辆主要用于工作，严禁非工作用车。

三、车辆必须按规定进行保险。

四、不得将车辆交给无驾驶证人员驾驶。

五、车辆各部件必须安全可靠。

六、驾驶员必须经过站领导同意方可出车。

七、驾驶员必须做到出车前、回站后安全检查工作。

八、严禁酒后驾车。

1 主题内容与适用范围本标准规定了设备内作业安全要求、《设备内安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备内作业。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作。）在这种情况下，不能用手接触运转部件。

3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。

4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时禁止烟火。

5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。

6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。

1、电源端接线必须由专业电工进行，焊机或供电线路出现故障，焊工要及时联系动力电工进行处理;

2、焊工穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。

第一条:制订目的:为了切实加强我公司煤气动火作业的管理，最大限度的避免煤气设备和设施的违规动火作业而导致的火灾与爆炸事故，给员工的生命和给公司财产带来极大的伤害和严重的损失，依据gb6222-____《工业企业煤气安全规程》的规定，并密切结合本公司的实际情况，特制订本管理制度。

第二条:适用范围:本制度适用于公司所有与煤气产生、抽气、回收、净化、输送、加(降)压、储存、使用、修理与维护保养以及新老煤气管道已对接的有关各单位和各部门的管理和操作人员，以及所有外协队伍人员。

不适用于未与生产运行煤气设备和设施对接的在建煤气设备和设施。

1目的：

为了进一步规范电气安全用具的使用和管理，也用以保证电气工作安全运行所必不可少的工器具和用具等，它们可防止触电、弧光灼伤和高空摔跌等伤害事故的发生，特制定本制度。

2适用范围：

本制度适用于风电场的各单位。

3引用标准：

中华人民共和国水利电力部《电业安全工作规程》（热力和机械部分）国家电网公司《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）能源部所颁发的sd332-89《携带型短路接地线技术标准》

4内容

4.1职责：

4.1.1风电场安全员负责电气安全用具的管理，建立电气安全用具的管理台帐和档案记录。

4.1.2风电场安全员负责对电气安全用具进行统一标识，定期进行外观检查和发放前的检查，并确认是否完好。

4.1.3使用人应在使用前对电气安全用具进行外观检查，并确认该工器具完好可用。

煤矿安全管理的重点在班组，班组是煤矿最小的基层单位。由于直接面对生产一线，安全管理就显得尤为重要。那么如何搞好班组安全管理就值得深入思考了。笔者认为，至少应该做到以下三点：

营造良好的学习氛围。良好的学习氛围是搞好班组安全的基础。这几年，企业在提升职工的学习力方面做了不少工作，各单位采取不同形式加大职工培训力度，完善了激励制度，取得了预期的效果。需要说明的是，笔者这里强调的是班组成员之间的互相学习，这方面我们做的工作不是很多。师徒合同倒是签订了，但很多流于形式，没有取得应有的效果。

凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的作业，均称为高处作业。

在化工企业内，作业虽在2m以下，但属于下列情况时，视为高处作业:

1

凡是框架结构装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时，有可能发生意外的作业。

2

在无平台、无护拦的塔、釜、炉、罐等化工设备以及架空管道、汽车、铁路槽车、槽船、特种伪装箱上进行的作业。

3

在高大的塔、釜、炉、罐等化工设备容器内进行登高的作业。

4

作业地点下部或附件有洞、升降口、坑、井、排液沟、排外管、液体贮池、熔融物、或有转动的机械，或在易燃易爆、易中毒区域等部位登高作业。

高处作业按以下标准分四级:

2~5m为一级;

5~15m为二级;

15~30m为三级;

30m以上为特级。

化工(包括化纤)生产使用的设备容器，如塔、罐、炉、釜、槽、箱、柜、管、料仓等，经过一段时间的运行，由于介质的冲刷、腐蚀、磨损等原因，经常需要进行定期检查维修或在紧急情况下进行抢修。化工生产特点决定了在这些设备容器内部，以及检修现场周围环境都存在着一些有毒化学品等危险因素。因此，焊补上述设备时，除了做好防火防爆措施外，还需要搞好预防中毒措施。否则，当进行焊接作业时，因防护措施不力，就会发生中毒事故。

一、中毒事故原因

(1)化工生产设备容器多以管道联通为一个系统，当焊接作业人员进入没有经过置换通风或隔绝的容器及管道内作业时，会造成中毒。

一、环保乳胶漆应符合以下标准:

1、第一个是涂料的总有机挥发量(voc):有机挥发物对我们的环境、我们的社会和人类自身构成直接的危害。

2、第二个层次是溶剂的毒性:亦即那些和人体接触或吸入后可导致疾病的溶剂。有毒的溶剂对生产和施工人员会造成直接危害。

3、第三个层次是用户的安全问题:一般说来涂料干燥以后，它的溶剂基本上可挥发掉，但这要一个过程，特别是室温固化的涂料，有的溶剂挥发得很慢，这些溶剂的量虽然不大，但由于用户长时间的接触，溶剂若有毒，也会造成对人体健康的伤害，因此在制备时一定要限制有毒溶剂的使用。

氨对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用，可以吸收皮肤组织中的水分，使组织蛋白变性，并使组织脂肪皂化，破坏细胞膜结构。氨的溶解度极高，所以主要对动物或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用，常被吸附在皮肤粘膜和眼结膜上，从而产生刺激和炎症。可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织，使病原微生物易于侵入，减弱人体对疾病的抵抗力。氨通常以气体形式吸入人体，氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合，破坏运氧功能。进入肺泡内的氨，少部分为二氧化碳所中和，余下被吸收至血液，少量的氨可随汗液、尿液或呼吸排出体外。

预防措施

1、氨作业工人应进行作业前体检，患有严重慢性支气管炎、支气管扩张、哮喘以及冠心病者不宜从事氨作业。

一、通风、置换或清洗

1.设备、管道先降温、降压后，切断与外界相连接阀门，然后打开受限空间(容器或管道)与大气相连的人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相连的设施，使之与大气相连通，自然通风。

2.必要时，可采取强制通风。

3.采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

4.禁止向受限空间内充氧气或富氧空气。

1.电弧焊机的技术要求

电弧焊机必须符合有关标准规定的安全要求。焊接作业中必需选用合格的电弧焊机。

(1) 电焊机各导电部分之间要有良好的绝缘。初级与次级回路之间的绝缘电阻值不得小于5mω，带电部分与机壳、机架之间的绝缘电阻不得低于2.5mω。

(2) 电焊机的电源输入线及二次输出线的接线柱必须要有完好的隔离防护罩，且接线柱应牢固不松动。

(3) 电焊机外壳应设有良好的保护接地(接零)装置，其螺钉不得小于m8(φmm)，并有明显的接地(接零)标志。

(4) 调节焊接电流、电压表的手柄或旋钮等，必须与焊机的带电体的可靠绝缘，且调节方便、灵活。

2. 电焊钳

电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，是手工焊接的主要工具，而且直接关系到焊工的操作安全，因此必须符合以下安全要求。

1、充装站内工作人员要熟悉、掌握各种阀门操作，发现问题要及时维修。

2、加强对电源的管理，站内应用防爆装置。

3、严禁外来人员带火种进入站内，严格登记手续。

4、站内动用明火作业，要请主管部门批准，并采取稳妥措施防范。

5、凡是违反防火安全制度，不听从劝告者给予罚款，情节严重要者报司法部门追究刑事责任。

一、质量检验

安全帽产品是实行生产许可证管理的产品，产品质量必须符合国家标准g2811的规定并按gb2812《安全帽试验方法》进行检验，具体要求如下:

1.样本数量:

y类:12项

t1类:12顶

t2类:15顶

t2类:12顶

t4类:电绝缘5顶，防寒6项。

2.检验方法补充说明

(1)y类(一般作业):在 50℃，-10℃、淋水处理后做冲击吸收性能检验， 50℃处理后做耐穿刺性能检验。

(2)t1类(有火源场所):在 50℃，-10℃、淋水处理后做冲击吸收性能检验， 50℃处理后做耐穿刺性能检验，常温下做阻燃性能检验。

(1)作业人员 患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病等疾病的人不准参加高处作业;工作人员饮酒，精神不振时禁止登高作业;患深度近视眼病的人员也不宜从事高处作业。

(2)作业条件 高处作业均须先搭脚手架或采取其他防止坠落的措施后，方可进行;在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1. 5m时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。

(3)现场管理 高处作业现场应设有围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人在作业地点的下面通行或逗留;进入高处作业现场的所有工作人员必须戴好安全帽。

(4)防止工具材料坠落 高处作业应一律使用工具袋。

一、制定依据：根据《安全生产法》、《化学危险物品安全管理条例》及其实施细则等法规、制度和标准，结合企业生产经营实际情况，特制定本制度。

二、适用范围：本制度适用于公司范围内，危化品运输车辆在出厂前进行的安全核准。

三、核准范围：所有从本公司采购危化品的运输车辆出厂前都必须进行安全核准。

四、核准内容；

所有从本公司采购危化品的运输车辆出厂前，发货人员按照有关规定必须进行以下核准步骤，并将核准情况记录在专用台帐上，存档以备核查。

1.对充装重量进行复核，误差在规定范围内；

2.对运输车辆的系固情况进行检查，确保封绳、固定件和有关系固部件安全可靠；

3.检查运输车辆配备的化学品警示灯具、标志是否齐全好用；

五、对不符合核准要求的车辆，供销人员严禁该车辆驶离本单位。

1.修理工必须了解所检修的电动机的型号，技术特征、结构、性能，掌握《煤矿安全规程》有关规定及班组的各项规章制度。

2.工作时必须穿戴工作服，袖口扎紧。

3.检修前必须具备必要的工具及摇表、塞尺、钳形电流表等。

4.检查出电动机的检修类别，小修、中修、大修等，按规定检修。

5.检修防爆设备要严格按《煤矿安全规程》要求进行，保证防爆性能符合煤矿电气设备的完好标准，各零部件、螺丝、垫圈要齐全。

6.检修防爆面时，禁止用扁铲，平锤、沙纸等楔入，打磨、防爆结合面不许用金属器械敲击碰撞防爆面。

7.消除防爆面锈蚀，只准用油石轻微研磨，不能用沙纸擦磨。

8.防爆结合面，不准涂其它油脂，为防止其锈蚀，可涂适量凡士林。

1手提式切割机的试验和检查

11切割机的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检查，如有异常，立即停止使用。

12检查砂轮片型号与切割机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。

13切割机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。

2手提式切割机使用时注意事项

2.1使用切割机时，应戴防护眼镜。

2.2使用时，应使火星向下，作水平切割时应做好防止伤害其他工作人员的措施。

2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮切割机。

2.4不准用砂轮片的侧面打磨工件。

2.5使用切割机时，必须把切割机的物件夹紧后，方可开始工作。

2.6工作中发现工件或砂轮片松动，应立即停机，使砂轮片离开工件，重新进行紧固。

2.7严禁切割非金属材料。