| 编制目的 | 防止卸车时砸伤摔伤，保证轨道干净照明够，让大块吊运不出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 矿石车卸车作业，防尘设备、轨道、矿槽、滑线区域。 | ||
| 职责分工 | 卸车工自己干，安全员盯着，电工配合断电，指挥员专门管吊大块。 | ||
| 操作流程 | 先开防尘设备扫轨道，再检查车底站稳扶好，吊大块前系安全带设专人指挥，吊前确认绳扣、捆绑、撤离，最后监视吊运。 | ||
| 执行标准 | 轨道内外必须没杂物，照明要亮；手扶牢脚踩稳；安全带系紧，绳扣得是规定型号且没破；捆绑后所有人撤到大坑外才起吊；吊运时眼睛不离大块。 | ||
1、卸车前首先开动防尘设备，做好清扫工作，确保轨道内外无杂物，并有足够的照明。
2、矿石车出入时，工作人员禁止跨越铁道或靠近运行车箱，防止砸伤。检查车底上下车时，手要把住、脚要站稳，防止摔伤。
3、在处理大块前，系好安全带，设专人指挥，禁止转车进入矿槽内。在吊大块时，确认绳扣规格是否符合技术要求及完好无损，捆绑大块，注意挤手、扎脚，确认捆绑无误后，作业人员撤离大坑后方可起动吊装，并监视大块吊运情况。
4、当吊运重物跨越或靠近滑线前，通知值电人员切断滑线电源，确认无电后方可进行。
5、多层作业及检修时，禁止往大坑扔杂物和翻矿。
| 编制目的 | 防止设备出问题，保护人不受伤，让机器顺顺利利跑起来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 操作这台主机和配套风机的工人。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干，辅助工帮忙盯现场，班组长在旁边看着。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，按主机→抽风机→提升机→吹风机顺序启动，停机反着来。 | ||
| 执行标准 | 螺丝不能松，油要加够，温度不能超60℃，电流电压稳在5—10%内，听声音要正常，手摸不烫手，停完电必须断干净。 | ||
1、开机准备:
检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动;防护装置齐全;电器设备完好，操作机构灵活可靠;润滑部位油量符合规定。附属设备也均完好，与有关岗位取得联系后方可开机，并作好原始记录。
2、开机及开机程序:
⑴ 接到开机信号后，将主机启动手柄置于起动位置，待电机电流降到40a时，立即将手柄置于运行位置即可。
⑵ 开机程序:主机 → 抽风机→ 提升机→ 吹风机
⑶ 启动后对各设备作一次全面详细检查，运行应正常。
3、运行中的注意事项:
润滑良好，轴承、电机温升