| 制度目标 | 管好压力容器，防止出事，保证大家干活安全，不乱用不瞎修不超压。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 副厂长总负责。机动处管制度、检查、检验、培训、建档。使用单位管操作规程、人员持证、日常监督。操作员要守规矩、会处理异常。 | ||
| 核心条款 | 必须办证登记，不能超压用，水处理要到位，焊工得有证，安全附件要齐全校验，修理得找有资质的单位。 | ||
| 执行要求 | 新容器没资料不给用，没登记不许上，每年定检要按时，操作员发现冒烟漏气立马停机报告，检查记录全得留着，机动处盯着各单位落实。 | ||
1主题内容与适用范围
本制度规定了压力容器的一般管理要求、管理职责、主要控制环节、考核与奖惩。
本制度适用于本厂各单位对压力容器的购置、申报、登记、使用、修理、校验等环节的管理。
2引用文件
安全生产奖惩制度
3术语
3.1压力容器
同时具备下列条件的容器为压力容器：
a.最高工作压力大于等于0.1mpa(不含液体静压力);
b.内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3;
c.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
4一般管理要求
4.1压力容器设计、制造、安装、使用必须符合国家规定。
4.2压力容器操作人员的基本条件为：
4.2.1年满十八岁以上，具有初中以上文化程度。
| 编制目的 | 防止起重机出事故，保护人和设备安全，让吊东西不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开自行式起重机的司机，还有现场盯活的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，安全员在旁边看着，班组长偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再作业，支腿全伸、垫木头，吊时不动支腿阀，出问题马上放货，收工缩臂挂钩。 | ||
| 执行标准 | 仪表要亮、钢丝绳没断丝、油水加满、轮胎气足；支腿下必须垫方木；吊物离地不超50cm；拉绳拴牢才走；臂杆全缩回再停机。 | ||
(1)执行自行式起重机安全操作一般规定中的相关内容。
(2)起重作业前重点检查：①各安全保护装置和批示仪表齐全；②钢丝绳及连接部位符合规定；③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；④各连接件无松动；⑤轮胎气压符合标准。
(3)作业前应将全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木。
(4)作业中严禁板动支腿操作阀，如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后再进行调整。
(5)伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。
(6)作业中发现支腿沉陷、起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，等调整完好后，才能继续作业。
(7)汽车式起重机作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方。