| 制定目的 | 电焊时容易漏电、触电，设备老化或操作不当会出事，得防着点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有电焊工、焊机、车间里焊机放的地方。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场，师傅带徒弟注意防护，工人自己戴好面罩手套，管设备的定期查绝缘。 | ||
| 管理要求 | 焊机加隔离罩，电源线靠墙放，留1米通道，绝缘电阻不能小，接地线要整根不能断。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍，安全部每周查，没做到扣当月安全分，严重就停工学规矩，月底汇总问题改。 | ||
1.隔离防护
电弧焊的设备要有防止人体触及带电体的隔离防护装置，1:1安全隔离变压器则是一种有效的隔离防护装置。此外焊机的接线端应在防护罩内。焊机的电源线应设置在靠墙处。焊机与其他设备以及焊机与墙之间应留有1m宽的通道。
2.绝缘良好
电焊的设备和带电体，都必须有良好的符合标准的绝缘，绝缘电阻不得小于1mω。
3.正确使用劳动防护用品
电焊工在作业时要正确穿戴防护用品，例如工作服、手套、护脚套、电焊面罩和护目镜等。在进行高处作业时，还要戴好安全帽，系好安全带。在潮湿的环境操作时特别要注意防止漏电，最好穿着绝缘鞋。在密闭的空间操作时，一定要注意通风，必要时可采用机械通风。
4.保护接地
当电源为三相三线制或单相制系统时，应安设保护接地线。
| 编制目的 | 防止操作出错，保护设备不被弄坏，让焊接结果稳稳当当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 自动焊机操作员，铝型材焊接环节。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班组长偶尔来看看，设备管理员负责检查保养。 | ||
| 操作流程 | 开机前全检→通电通气→调参数→放料压紧→按自动焊→急停会用→关机按顺序→擦机器。 | ||
| 执行标准 | 检查要亲眼看过每处，压力温度得在表上看见数字，定位板必须卡准尺寸，急停按钮要能马上起效，关机先气后电再总闸，擦机器不留灰印。 | ||
一、操作者应熟悉设备结构性能、掌握使用维护方法。
二、工作前应对设备各系统进行全面检查，确保完好无误后方可开机工作。
三、接通气动和电动开关，检查各参数（压力、时间、温度），动作速度及定位板位置是否正常。
四、按产品规格尺寸调好定位基准，放好型材并压紧，按动自动焊接按钮。焊接过程自动完成。
五、焊接工程中紧急事故处理；如果在焊接过程中出现紧急故障，可按下任意机头上的急停按钮，焊机自动复位，故障排除后顺时针旋转急停按钮，焊机便可重新工作。
六、工作结束后，先关闭气动开关，放掉三联体中余气和积水，然后关闭各机头加热和控制电源，最后关闭总电源和气源开关。
七、将设备擦拭干净。保持场地清洁卫生。