| 制定目的 | 长距离大运量输送机停机时容易涌带、打滑。坡度变化大，惯性太强，普通刹车刹不住。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿用长运距带式输送机，特别是下运型。 | ||
| 职责分工 | 设计员算准张力和制动力，安装工按图装制动器，操作工停车前检查制动点，维修工每月测摩擦片。 | ||
| 管理要求 | 优先用机头张紧后改向滚筒制动，张力不够就换6号或8号滚筒，满载停车必须提前降速。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班看制动器有无漏油、异响，安监员每月查记录本，没填或填错扣当月安全分，三次不改调岗。 | ||
1引言
近年来，随着长距离、大运量、高速带式输送机及下运带式输送机的应用，输送机的制动问题越来越突出。带式输送机的制动比较复杂，特别是长运距变坡带式输送机的制动，由于制动惯性较大，受拉紧力和制动滚筒切入点张力变化的限制，常规制动方案，一般很难实现安全制动。
2制动方案
(1)制动力[1]
带式输送机制动力的计算，根据欧拉公式(图1)
t2=t1 fb=t1eμα[1]
t1=fb/(eμα-1)[2]
fb=t2(eμα-1)/eμα[3]
式中:fb—制动力;
t1—制动滚筒与胶带相遇点张力;
t2—制动滚筒与胶带奔离点张力;
μ—制动滚筒与胶带之间的摩擦系数;
α—胶带与制动滚筒的围包角。
| 编制目的 | 为了每天看看钢丝绳有没有断丝、锈蚀、变形，防止提升时突然出事，保护井下工人安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 立井、矸石山、井下斜巷用的提升钢丝绳和平衡尾绳。 | ||
| 职责分工 | 检查由2人一起干，1个在井口，1个在出绳口；维护是专人负责；队长要盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先做记号再摸绳，裸手捋绳不戴手套，重点查停车段、换层段、红油处，每天或每周按时查。 | ||
| 执行标准 | 用手摸 眼看，速度不能超0.3m/s，断丝要剪平，红油处得剁头看里面，记录填表并告诉司机，涂油前擦净绳面，油要涂匀。 | ||
说明:本措施仅适用于对立井、矸石山、井下斜巷提升使用的提升钢丝绳、平衡尾绳等的检查、维护
一、检查
1、钢丝绳的检查人员应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。
2、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。
3、对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。
4、在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的起始标志应一样。
5、检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它作业。