| 编制目的 | 防止翻矸机操作出事故，保护司机和拔挂链工不被砸伤碰伤，让翻车过程稳当不乱。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 翻矸机司机、拔挂链工，还有罐笼、滚笼、绞车这些设备。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手开动设备，拔挂链工负责挂车拔链，班长在旁边盯看安全。 | ||
| 操作流程 | 先检查再试转，挂好钩人躲开才启动，翻车前确认脱钩和人员位置，轻压闸把控制滚笼，移动罐笼前清障发信号。 | ||
| 执行标准 | 钢丝绳要无断丝，闸把动作要轻缓，滚笼必须停准定位，大块矸石卡住得打掩处理，信号铃响三声才动车，坡陡时拉车数减到七八辆。 | ||
1、翻矸机运转前，司机对绞车电机、钢丝绳、爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。
2、司机与拔挂链工要互相配合，密切联系，挂车时，要注意拉绳人员安全，必须等大钩挂好，人员躲开，再起动运转。
3、重车进罐笼后，司机要注意观察矿车联接链是否拔出、前后空重车是否脱离、人员是否躲开，确证安全后再翻车。
4、翻车时，滚笼要翻到定位时再轻压闸把，以防滚笼冲击前挡过猛，如矿车内有大块矸石或木料翻不出时，要把滚笼打上掩，再进行处理。当滚笼返回快要落到原位时，要轻压闸把，以防滚笼下落冲击过猛。
5、罐笼移动时，要先检查好线路，清除障碍物，挂好绳钩，人员躲开，再移动罐笼。
| 编制目的 | 防止翻笼出事故，保护司机不被砸伤碰伤，让每次倒矸都顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 翻笼司机、班组长、机电维修工，专管翻矸机这台设备。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部步骤，班组长在旁边看着提醒，维修工负责检查和修坏的地方。 | ||
| 操作流程 | 先检查加油再送电，推车到位才启动，升到顶就松离合，靠惯性慢慢卸矸，复位停稳再推车。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看钢丝绳有没有断丝，用手摸转动部位是否润滑，用耳朵听空转有无异响，卸矸必须等龙门完全停稳，刹车要稳不能猛拉。 | ||
1、 每班开动翻笼前，应仔细检查各部和钢丝绳等是否完好，电缆及电气设备是否完好，检查各转动部位并加油润滑，发现问题必须用时处理。
2、 经检查、加油，确认设备完好后才送电试运转，不准未经检查或发现问题没有处理就开车。
3、 操作程序：①打开离合器闸紧工作闸或闸住办齿轮绞车卷筒。②合闸送电，使电动机或办齿轮绞车空转；③重车推入翻矸机达到标准位置；④合上离合器松开工作闸或按内齿轮绞车提升操作；⑤当翻矸机活动龙门系钢丝绳处提升达到最高位置时，立即打开离合器，利用工作闸或操作内齿轮绞车使活动龙门在惯性作用下缓慢下放，卸掉矿车内矸石；⑥按④操作提升；⑦按⑤操作使活动龙门复位；⑧推出矿车。