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紧急停机处置

时间:2026-08-12 16:35:15
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发布时间:2026-08-12
适用场景:紧急停机处置防冻粉搅拌间除尘系统运行
编制目的防止除尘器漏风影响除尘效果,避免积灰太多堵住设备,保护耐磨涂层不掉。
适用范围司炉工、除尘器、锅炉运行和检修环节。
职责分工司炉工自己动手操作,班长现场看看,技术员偶尔来检查。
操作流程查密封→排积灰→别敲外壳→检修时顺带修除尘器。
执行标准漏风马上堵;每班至少排一次灰;手摸外壳不许敲;检修时打开盖子看里面有没有裂、漏、堵。

1锅炉在运行中,应经常检查除尘设备密封情况,如有漏风现象,应及时采取措施。

2要定期排放除尘器内部的积灰,每班不少于一次。

3禁止锤击除尘器外壳,以防耐磨涂料脱落,影响使用寿命。

4锅炉检修期间,应同时对除尘设备进行检查和修理。

发布时间:2026-07-20
适用场景:紧急停机处置水电站机组调控调速系统检修
编制目的让调速器液压系统修得对、修得稳,别漏油、别卡住、别出事故。
适用范围照口水电厂safr-2000调速器的压油装置、漏油泵、主接力器。
职责分工检修人员动手干,技术员在旁边看,班长负责盯全过程。
操作流程先测再拆,清洗检查换垫圈,装完做耐压试验,最后通电调参数。
执行标准阀芯间隙不能超0.03mm,油管要试1.25倍压力30分钟不漏,开度表调零要准,用白布擦干净才算清,摇表测绝缘必须>10mω。

1 主题内容及适用范围

1.1 本规程规定了照口水电厂safr-2000微机调速器其液压系统(压油装置、漏油泵、主接力器)的检修工艺及质量标准。

1.2 本规程适用于照口水电厂safr-2000微机调速器及其液压系统(压油装置、漏油泵、主接力器)的维护检修工作。

发布时间:2026-07-15
适用场景:紧急停机处置市电停电应急柴油发电机运行
编制目的为了让大家安全开发电机
适用范围发电机组操作员和日常保养人员
职责分工持证操作员自己干,班组长盯着看,维修工偶尔搭把手
操作流程先检查再开机,送电要按顺序,停机先减负荷,日常要擦擦扫扫
执行标准用眼睛看、用手摸、用耳朵听,电压稳在±5%,温度不能烫手,螺丝不能松,碳刷压力要够,轮胎气要足

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方推进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.发电机组要做好防雨、防风、防火设施,固定式发电机组工作地面要保持干燥,机架搁垫平稳,作好绝缘垫,移动式发电机组四轮轮胎气压要符合要求并保持均衡。安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。

3.开动前检查发电视和质被机或减截调节器是否正常,断开各路送电用刀,检查各相熔丝有无断路,禁止发电机在有负荷的情况下启动(无人自控备用发电机除外)。

4.当原动机(汽、柴油机)达到额定转述后,对于采用励磁机的发电机组逐渐降低磁场变阻器的电阻使电压增高到略大于额定值。若变阻器的电阻为零时,尚无电压,可加少量负载即能建压。

发布时间:2026-07-14
适用场景:紧急停机处置弯管加工液压设备运行
编制目的让锚杆机干活不出事,保护人不被砸伤碰伤,防止瓦斯超了还硬干。
适用范围井下用锚杆机打眼装锚杆的工人和这台机器。
职责分工正司机开机器,两个副司机换钻杆装锚杆,副司机喊口令,正司机听令操作,班长盯现场。
操作流程先检查油水紧固件,再试电机泵站,标孔位→接顶→开水→钻孔→装药→装杆→搅拌→紧固→退杆→降架。
执行标准钻头接顶要轻压出小窝,钻孔夹角小于5度,搅拌30秒,托盘贴紧顶板,扭矩超100n.m,外露不超50mm,油位够才能开机。

一、一般规定

1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。

4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。

5、严格按照润滑周期加注油脂。

6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。

发布时间:2026-06-28
适用场景:紧急停机处置主通风机倒换反风操作执行
编制目的让通风机操作不乱套,保护人不被电打到、不被火伤到。
适用范围主通风机操作工,井下通风系统相关作业。
职责分工通风机司机自己动手,班长盯着看,机电科的人偶尔来查。
操作流程先检查油和螺丝,再盘车,起动后开风门;停机要先关风门;反风得领导在场。
执行标准油量看刻度线,螺丝拧紧不晃,盘车要轻松,电压表指针在±5%里,轴承不能烫手,记录本字写清楚。

1、必须持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。

2、通风机起动前应对下列部位进行检查:

1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵活;

2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠;

3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤

4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;

5)、各起动开关手把都处于断开位置;

6)、电压在额定电压的±5%范围内;

3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻。

4、起动电机、调整励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。

5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,内容为:

1)、各转动部位应无异响;

2)、轴承温度不得超限;

3)、电动机温升不超过规定;

4)、各仪表指示正常;

5)、电压应在额定值±5%范围内。