| 制定目的 | 怕机器伤人，电线乱拉会漏电，打蜡时线缠进机器里很危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干水磨石活儿的人，用磨石机、砂轮、蜡机这些设备的现场。 | ||
| 职责分工 | 师傅盯操作，班长查电线，新人听指挥不乱碰机器和线。 | ||
| 管理要求 | 电线架高绑牢，换砂轮先拔插销，打蜡退着走，线甩在身后。 | ||
| 监督与检查 | 班组长天天看，发现没架线就停工，插销乱用扣工分，线绞进机器算事故。 | ||
一、施工准备
(一)材料
1.水泥:宜用425号以上的普通硅酸盐水泥、美术磨石用425号以上的白色水泥或彩色水泥;
2.砂:中砂，过8mm孔径筛子，含泥量不得大于3%;
3.石渣:应用坚硬可磨的白云石、大理石加工成设计所要求的粒径，应清洁无杂物;
4.分格条:一般选用玻璃条或铜条、铜条经调平使用，长度根据分块尺寸而定，宽度视石渣粒径而定，一般选用10mm宽;
5.颜料:采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料，其掺量不得大于水泥用量的3%~6%或由试验确定，同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料;
6.其他:草酸、白蜡、22号铅丝。
| 制定目的 | 墙面贴砖容易掉砖、空鼓、歪斜，工人操作不规范会出安全问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有贴釉面砖的工人，混凝土和砖砌墙面，室内施工区域。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，工人自己检查砖是否粘牢，质检员查平整度和缝隙。 | ||
| 管理要求 | 砖泡水两小时以上，砂浆抹匀不能有空洞，从下往上贴，靠尺随时量平。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天巡检三遍，发现空鼓马上返工，没按步骤做扣当天工钱，三次出错调离岗位。 | ||
1、工艺流程
2、操作工艺
(1)基体为混凝土墙面时的操作方法
1)基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2)10mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
3)待底层灰六七成于时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
4)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。