| 设立背景 | 公司要做产品加工，得有人编程序让机器干活。 | ||
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| 核心职能 | 按工艺要求写加工程序，有时也上机操作。管好代码，保证零件能做出来。 | ||
| 工作内容 | 看图纸、编程序、调程序、试切零件、改参数、记录问题。 | ||
| 协作关系 | 跟工艺工程师对图纸，跟操机师傅沟通调试，向生产主管汇报进度，配合质检查首件。 | ||
工作职责:根据公司对产品的工艺要求进行cnc操机或编程。
要求:1、 大专以上学历，2年以上cnc系统工作经验;
2、熟悉使用各楼编程件及绘图软件，会四轴编程，会加工优先;
3、 责任心强，能吃苦耐劳，能适应工厂的工作环境。
| 编制目的 | 让操作者安全用好机床，不乱调参数，不乱装东西，不带病干活，不出事故。 | ||
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| 适用范围 | 车床铣床磨床这些精密机床的操作工。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己动手干，班组长看看有没有错，老师傅偶尔指点下。 | ||
| 操作流程 | 先清机床、再查防护、选对速度、装牢工件、停车调刀、异常就停。 | ||
| 执行标准 | 导轨面要擦亮无屑，砂轮速度按标牌来，夹紧不用加长扳手，停车才能量尺寸，有异响马上关机。 | ||
1．操作者必须经过培训，考试合格，方可上岗操作。应遵守机床工一般安全操作规程。
2．操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序方法和维护保养规程。
3．检查机床导轨面、滑动面、转动面及工作台面等，如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等，必须清理、擦拭干净。检查安全防护制动（止动）、限位和换向装置应齐全完好。
4．按规定选用进刀量、切削速度及砂轮的线速度。不准任意提高进刀量和切削速度，不准任意提高砂轮的线速度。
5．禁止在精密机床上加工胚料及进行粗加工工作。
6．刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。不准用加长手柄增加力短的方法紧固。
7．不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其它工具安装孔内安装与其锥主或孔径不符，表面有划伤和不清洁的顶针、刀具、刀套等。