| 编制目的 | 防止机器出问题，保护操作工安全，让离心机干活不出错。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 硫酸亚铁分离用的离心机，操作工和维修工。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在旁边看着，维修工修机器时配合。 | ||
| 操作流程 | 先检查再空转，油泵必须比主电机先开，进料要匀，停车按顺序来。 | ||
| 执行标准 | 螺栓不能松，油位看刻线，推料40-60次，电流不超22.6a，油温10-60℃，滤渣层要厚薄匀，冲洗用木铲软金属。 | ||
1. 使用前的检查
1.1 设备基础地脚螺栓是否牢固、可靠，各连接螺栓无松动。
1.2 所有管道是否清洁、机内无异物。
1.3 油箱右面不低于游标刻线。
1.4 在维修、检修、大修后需确认油泵和转鼓转动方向片正确。
1.5 三角皮带张紧是否适宜。
1.6 手转动转鼓，转动自如无碰擦。
2. 空车运转(注意:启动主电机之前必须要先启动油泵电机;切记)
2.1 开启冷却水阀门(当油温低于10℃时。油应预热，用热水通过油冷却器)。
2.2 松开锁紧螺母，转动调节泵的流量手轮，使流量最小(推料次数最少，减少机器内部不必要的磨损)，启动油泵电动机(确认方向应符合标牌指示)，调节泵流量，使推料次数达到40-60次，锁紧螺母，内转鼓往复运动约5分钟(不超过5分钟，以免损坏机件)，使机器内各运动部位得到润滑。
| 编制目的 | 防止机器出事故，保护人不被伤到，让脱水机干活不出错。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤泥离心机操作工，只管这台设备开机停机和日常盯梢。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班长在边上看着，维修工偶尔来帮忙查零件。 | ||
| 操作流程 | 先看油路筛蓝，再启油泵等50秒，才开主轴；停机要先停料、再停主轴、最后关油泵。 | ||
| 执行标准 | 油管必须见油回流才算通，主轴停稳要亲眼确认不转了，筛蓝里不能有剩料，温度声音振动都要耳朵眼睛一起盯。 | ||
一、开机前，先检查油路是否漏油、畅通，转动部位是否灵活，筛蓝内有无物料，确无问题后，方可开车。
二、开车前先启动油泵电机，观察油管，发现有油循环回到油箱，再过50秒后，启动主轴电机。
三、停机顺序与开机顺序相反，并时刻观察脱水机底流含水情况，若发现水份偏大，则立即停机检查。
四、停机程序:首先停止给料，60秒后停止主轴电机并确认已停止转动，30后再关闭油泵电机。
五、禁止铁器、木棍及其它杂物进入脱水机。
六、定期检查脱水机各部螺栓紧固及筛篮等易损部件磨损情况，发现离心液浓度偏高，立即停机检查筛篮是否破损。
七、煤泥离心机严禁立即重新启动，必须在主轴电机停稳后，筛蓝内没有物料，供油正常方能重启。
八、运行中，严禁打开检查筛蓝。