| 制定目的 | 怕工人吸太多煤尘岩尘得尘肺病。粉尘多的地方容易伤身体。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿井下、露天矿、地面煤仓、司机室、排土场。 | ||
| 职责分工 | 领导管整体，技术员定方案，测尘员天天测，司机戴口罩，保洁洒水。 | ||
| 管理要求 | 湿式钻孔、洒水降尘、密闭通风、限速15码、种草植树、戴防尘口罩。 | ||
| 监督与检查 | 安监科每月查记录，队长盯现场，没测没洒水就停工整改，重复出问题扣奖金。 | ||
一、建立健全综合防尘管理机构，配备粉尘检测人员以及测尘仪器并按照规定的地点和监测周期开展粉尘日常监测。煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准、粉尘监测采样点的选择和布置要求、粉尘监测人员及设备配备、粉尘监测周期。(详见下表):
煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限制判定标准表:
粉尘的种类
游离sio2含量(%)
呼吸性粉尘浓度(mg/m3)
煤尘
≤5
5.0
岩尘
5~10
2.5
10~30
1.0
30~50
0.5
≥50
0.2
水泥尘
| 编制目的 | 防止电除尘器操作出事故，保护人不被电打、不被夹、不被砸，不让设备乱跑乱响。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电除尘器操作工、检修工，还有管这个设备的班长。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干，班长盯着看，电工负责断电验电，监护人必须站在旁边守着。 | ||
| 操作流程 | 先穿好衣服，再查设备，接着断电挂牌，然后接地放电，最后验电签字才能进电场。 | ||
| 执行标准 | 扣子全扣、盖板全关、接地棒要用对、验电笔要响、签字不能漏、钥匙不能丢、水不能碰电、手不能摸转轴。 | ||
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开机前，检查确认主抽风机系统是否正常，电除尘器机壳内无人，各人孔盖板是否关好。
（3）检查除尘器机电设备安全保护装置是否齐全，周围无其他障碍物。
（4）检查机电设备时，不得触动转动部位，不得带电清扫设备，不得用湿手操作电器设备。清扫时不得将水打到电气设备上。
（5）电除尘器在运行中不得打开电除尘人孔和电热器箱门，无关人员不得进入配电室及电场各平台。
（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。
（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。
（8）填写检查（检修）安全工作票。
（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。
| 编制目的 | 防止碎石崩出伤人，避免手伸进腭板取石头，保证开机前检查到位，不让弹簧被石块卡住。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 破碎机操作工，轧料槽、腭板、张力弹簧这些地方。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手做，班长在旁边看着，维修工来处理故障。 | ||
| 操作流程 | 先装保护罩，再清杂物，手动转几圈，开机后不伸手，堵了就关电机，调排料口要松弹簧再拧紧。 | ||
| 执行标准 | 保护罩必须盖牢，杂物清干净，手动转动要灵活，取石用撬棍铁钩，弹簧张紧程度要合适，不能有石块卡进去。 | ||
根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。
开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。
破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。
若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，待物料清除干净后，再行起动。
调节排料口时，应先松开拧紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓，以防衬板在工作时脱落。
破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。
| 编制目的 | 让皮带工和破碎工干活时不出事，保护大家不被机器伤到，不被灰呛着。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 白灰厂的皮带工、破碎工，还有他们天天用的皮带机和破碎机。 | ||
| 职责分工 | 皮带工自己动手干，破碎工配合干活，班组长在旁边看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再点动试车，确认没人了才开车，堵料马上停机挂牌，清理完再开。 | ||
| 执行标准 | 戴好口罩手套，皮带罩子不能破，螺丝要拧紧，托辊不能掉，跑偏得调正，漏斗里不能有人，电源必须断干净。 | ||
白灰厂皮带工、破碎工安全操作规程
1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。
2、开机前做好联系，确认无误后，先点动后联动试车。
3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生，防止堵料超载运行，发现堵料立即停机，切断电源挂好警示牌，清理出底料。
4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动，发现问题及时通知钳工处理。
5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。
6、皮带罩子保持完好无损，避免灰扬尘。
7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好，托辊是否脱落，如皮带跑偏必须调整到位，防止带病作业。
8、认真检查安全防护措施，确保安全可靠。
9、工作前严格执行确认制，确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。
10、非岗位操作人员禁止操作设备。
| 设立背景 | 采煤队要运煤，得靠刮板机、转载机、破碎机这三台机器，司机不盯紧就容易卡死停机。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 开好三台机器，盯住运行状态，保证煤流顺畅不堵，发现异常马上处理。 | ||
| 工作内容 | 开机前检查油位、链条、信号、防护罩；运行中听声音、看煤流、清大块；班后打扫机头卫生。 | ||
| 协作关系 | 听从跟班队长指挥，和支架工、清煤工一起干活，和维修工配合处理故障，向班长汇报问题。 | ||
单位
采煤队
岗位名称
三机司机
编号
dyyn-12-14
任务描述
操作刮板机、转载机、破碎机，按照操作规程的要求及标准进行操作与维护
所需工具和设备:扳手、螺丝刀、克丝钳、人员定位标签
所需个人防护用品:工作服、矿工靴、自救器、安全帽、手套、防尘口罩、矿灯
安全要点
1.各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
2.刮板输送机、转载机、破碎机运行时，不准去掉保护罩，否则不准开机。测试输送机时，人员要远离运转部位。
3.当输送机检查口盖板丢失或未放好时，不准运行工作面输送机和转载机。
4.严禁使用主电机进行紧链。
5.刮板输送机上必须安设能发出停止和开动信号的闭锁通讯装置，发出信号点的间距不得超过15米。
6.输送机运转时，任何人不得从机头和机尾盖板上通过，如需通过，必须停机。
| 编制目的 | 防矿尘爆炸和尘肺病，让井下空气干净点，保护工人不生病不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿井下所有干活的人，特别是掘进、放炮、出矸这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干，班组长看着，安全员不定期检查，队长管总。 | ||
| 操作流程 | 湿式打眼、放炮后洒水、冲洗巷帮、挂好风筒、装喷雾水幕、戴口罩。 | ||
| 执行标准 | 打眼必须用水，洒水要湿透岩堆，巷帮冲到没浮灰，风筒离地1.2米挂直，喷雾水幕要盖满整个巷道断面，口罩得贴脸不漏风。 | ||
矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生爆炸，其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。同时，矿尘还会引起尘肺病。因此，煤矿井下必须采取综合防尘措施。
1、 为了确保综合防尘措施得到实施，我矿必须完善防尘管路系统。采用集中供水方式，贮水池的容量应不小于一个班的用水量，我矿贮水池容量定为200m3。
2、 掘进工作面采用湿式打眼，减少粉尘飞扬，严禁干打眼。
3、 喷雾洒水:掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。防止出矸时粉尘飞扬，在今后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。同时，各工作面装煤点安设洒水装置。
4、 冲洗巷帮:冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作前进行。
| 编制目的 | 防止司机喝酒开车出事，保护自己和别人安全，避免机器乱动伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开挖掘机、推土机这些大型机械的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器有没有毛病，再启动，作业时躲开电线和铁路线，过道口要停看确认，修机器必须熄火放平。 | ||
| 执行标准 | 检查要看清发动机、液压油、电线是否正常；过道口得站定、抬头看、确认没车才走；修机器要找平地，抓斗必须放下，机器必须熄火。 | ||
一、 不准酒后驾车。
二、 启动前检查发动机、液压、电动、电气等部件及安全防护装置完好后，方可起动。发现机械出现异常，立即停机检修。
三、 用铁路平板车运转机械，按铁路规定办理，使用公路平板车运转机械，应固定牢固，严禁超长，超高、偏载。
四、 在营业线边作业，严禁侵入限界，地下管线周边严禁机械开挖，禁止人、物进入挖掘机旋转半径内，挖掘机不得作为推土机、吊装使用。
五、 在高压线下作业，应与杆、线保持距离。
六、 机械经过铁路道口设专人防护、严格执行“一站、二看、三确认、四通过”制度。
七、 检修时，选择平整的地面，并熄火、放下抓斗，保持平稳。
| 编制目的 | 让破碎机用得安全又顺手，防止卡住、过热、伤人这些事儿发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开颚式破碎机的师傅，还有管润滑、给矿、运矿的同事。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，副操帮忙盯仪表和加油，班长在旁边看着流程对不对。 | ||
| 操作流程 | 先检查再启动，空载起动是硬规矩，停车要等矿排完，高温不能猛停。 | ||
| 执行标准 | 用手摸轴承烫不烫，看油路通不通，听声音怪不怪，仪表指针稳不稳，手动干油杯得拧够圈数。 | ||
1、破碎机的合理使用
(1)破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。
(2)破碎机必须空载起动。
2、运转前的准备与检查
(1)破碎机启动吸油润滑系统，视回油正常后方可起动。
(2)操作手动干油杯 ，使各润滑点加油充足。
(3)对各手动干油杯拧动加油。
(4)给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。
(5)检查各种仪表是否正常。
(6)检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。
(7)检查电器连锁装置，煤光信号以及防护设施是否齐全起作用。
3、启动操作方法
完成以上检查和准备工作后方可起动。
(1)启动润滑系统，同时启动通 风和给水系统。
(2)按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。
(3)空载启动颚式破碎机。
(4)运转正常后，启动给矿系统给矿。
(5)启动完毕。