| 制定目的 | 矿山安全老出事，想让干活不乱套，大家心里有底，少出事故，保命保生产。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有矿山员工，管设备保养、岗位培训、图纸资料、事故报告、开采设计这些事。 | ||
| 职责分工 | 安全部牵头定规矩，班组长盯日常，设备员管机器，培训员搞上课，矿长最后看牢。 | ||
| 禁止行为 | 没证不能上岗，设备不登记不保养，图纸乱丢，事故瞒着不说，开采不按设计来。 | ||
| 检查与监督 | 每月查记录本，季度考安全知识，设备问题三天内修好，漏查一次扣绩效，培训缺勤补课重考。 | ||
(1)矿山实行三级安全管理;
(2)建立各类矿山安全管理规章制度。根据矿山各生产工序的特点，应在矿山正式投入生产之前，建立矿山各部门的安全管理规章制度;
(3)建立矿山生产设备管理档案。根据矿山各生产工序的设备种类，制定各类生产设备的维修、保养制度。矿山各部门均应建立生产设备运行、维修、保养记录，每台设备落实到人;
(4)建立各生产岗位的安全教育培训制度。凡在生产第一线的操作人员，均要进行岗前培训，持证上岗。定期进行安全生产教育，增强安全意识;
(5)健全矿山生产的各种图件和资料，并妥善保管;
(6)建立矿山工伤事故报告制度，并建立事故应急的组织机构，制定事故应急救援预案。
(7)请有资质单位作开采设计，并严格按照开采设计施工。
| 编制目的 | 让钻机用得安全顺手，不卡钻不伤人不冒粉，保护机器也保护操作的人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开凿岩孔的钻机操作工，用风动马达和冲击器的设备。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，助手帮忙加杆吹尘，班组长盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，边钻边看声音和排粉，停机要提离孔底，换钻头要吹净中心孔。 | ||
| 执行标准 | 水要足、风压不能低于0.35mpa、钻杆磨损不能用、钻头直径不能变大、钢丝绳松紧要调好、润滑不能少、停机后要清洗。 | ||
交底内容：
1．使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检 查路面的通过能力。
2．作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可 使用。
3．作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机 检查，并排除故障。
4．开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，
应加强吹洗，必要时应提钻强吹。
5．钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。
6．加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻 杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。