| 制度目标 | 管住机电运输出的事儿，别让小毛病拖成大问题，登记清楚、查明白、报上去。 | ||
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| 职责分工 | 机电动力科牵头查原因，安监部门盯过程，科队负责人第一时间报情况。 | ||
| 核心条款 | 按损失大小分三档事故，停运时间、损失金额、设备类型都得对得上号。 | ||
| 执行要求 | 出事马上抢修，一般事故2天内交报告，重大特大5天内报初稿，15天内交全稿。瞒报要加罚，追查必须“三不放过”。 | ||
为加强机电、运输事故管理，特制定本制度。
1.3.1 在生产、施工过程中发生的机电、运输设备事故，应按有关规定进行登记、调查、分析、统计和报告。
1.3.2 机电、运输事故按其影响生产或基建施工时间，造成损失程度和性质，分为一般事故、重大事故和特重大事故三种。
1.3.2.1 一般事故
具有下列情况之一者，称为一般事故:
1)造成设备直接损失价值0.1~2万元者。
2)造成设备停运影响生产或基建施工1小时及以上或产量损失200吨及以上者。
3)3千伏级以上变配电设备误停、送电者。
4)提升设备的断绳，大型物件坠入井筒，运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车，压风机风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失不到或达到一般事故程度者。
| 编制目的 | 防止操作出错，避免人受伤，让设备不坏掉，保护大家安全，减少事故发生。 | ||
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| 适用范围 | 反击破碎机操作工、清理矿仓人员、维修液压系统的人。 | ||
| 职责分工 | 主操负责启动和监控，副操配合检查和清理，班长在旁边看着，有问题马上喊停。 | ||
| 操作流程 | 先检查再启动，捅矿不掉杆，卡堵就停车报告，清理按从上到下顺序，停机才进仓。 | ||
| 执行标准 | 用撬棍锤子要站稳，液压管拆前必须泄压，挂警示牌才清仓，液位看清楚，雨天漏斗不能堵。 | ||
1、开启设备前，应进行认真检查，确保安全防护装置齐全、有效，确认各部状况良好，设备周围是否存在事故隐患。
2、接到启动信号后，必须对设备周围有可能滞留人员或者容易对人员造成伤害部位进行检查，确认安全可靠后，发出启动提示信号，方可启动。
3、撬动、打碎大块矿石时，正确使用撬棍、锤等工具，选择安全位置，防止滑跌、碰撞，站在格筛上进行作业时必须采取必要的安全措施。
4、捅矿过程中不得将通杆掉入缓冲仓，以免造成事故或划破皮带。
5、矿仓发生拱、卡堵现象时，立即停车及时向值班领导报告。有斗齿，铁器等杂物落入矿仓时，要立即报告下一工序处理。