| 制定背景 | 粉尘爆炸太危险，容易伤人伤设备。想靠防静电来堵住这个漏洞，不让火花乱蹦。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管生产部门里那些会炸的粉尘地方。 | ||
| 职责分工 | 老板要划出危险区，安全主任写制度、盯落实。安全部负责整改问题，安全主管天天查穿戴和接地。 | ||
| 管理规定 | 金属设备必须接地，不能断；每年测一次电阻；移动工具先接线再干活；检修时要做临时接地；除尘管道不准当接地线用。 | ||
| 监督与罚则 | 安全主管不定期抽查工装和接地，发现没穿或没接就记下来罚；安全部收到问题马上组织修；测电阻不达标立刻修，还要留记录。 | ||
1.目的
为了加强公司粉尘防爆危险区防静电的安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障公司员工和财产的安全，减少事故造成的损失，依据《严防企业粉尘爆炸五条规定》及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司生产部门的粉尘爆炸危险区防静电的安全管理。
3.引用文件
《严防企业粉尘爆炸五条规定》 国家安全生产监督管理总局 第68号令
gb 15577-____《粉尘防爆安全规程》
gb12158-____《防静电事故通用导则》
gb-t11651-____ 《个体防护装备选用规范》
4.职责
4.1公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘爆炸危险区，保证危险区内防静电措施的落实。
| 制定目的 | 地面不平容易绊倒人，油水多了会滑跤，坑池没盖好可能掉进去。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有生产车间和辅助车间的地面区域。 | ||
| 职责分工 | 班组长每天看一遍，操作工自己管好工位，安全员抽查打分。 | ||
| 管理要求 | 坑池加栏杆或盖板，垃圾当班清完，油水浸渍不能超1平米，地面不能有凸起物。 | ||
| 监督与检查 | 按厂房一跨或一间为单位检查，扣分细则写得清清楚楚，谁没做到谁负责整改，分数低要通报。 | ||
1.设置目的
生产区域地面平坦，整洁是确保物料流转，人员通行和操作安全的必备条件。
2.适用范围
凡属生产车间和辅助生产车间的作业场所均为评价范围。
3.查证方法
3.1评价时以厂房的一跨或一个工作间为一个计数单位。
3.2人行道、车行道和宽度要符合规定的要求(“人行道”指为生产操作所需的工位，如开断电源、检修或调整工作位置时，操作者必须经过的地方。“车行道”指电瓶车、手推车等需进出的地方)。
3.3在生产区域内生产而设置的深>;;0.2m，宽>;;0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。
3.4作业场所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净，以避免人员通行或操作时滑跌造成事故。任何一个工位的工业垃圾不应超过一个班次的发生量。一处的废油，废水，漫渍面积应小于1平方米。