| 编制目的 | 防止瓦斯超限出事，让监控系统能正常报警断电，保护井下工人安全，盯住瓦斯、一氧化碳这些危险气体。 | ||
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| 适用范围 | 煤矿井下瓦斯监控系统所有设备，包括分站、传感器、断电器这些硬件。 | ||
| 职责分工 | 监控值班员负责日常查看和手动控制，维护人员负责调校维修，安全员盯着执行到位，队长要检查落实。 | ||
| 操作流程 | 先装好分站和各类传感器，再连线路通电，接着用红外遥控调校参数，最后测试报警断电是否灵敏有效。 | ||
| 执行标准 | 分站输入输出要按标称值接线，甲烷传感器误差不能超±0.1%，声光报警声强得≥85db，光要亮到20米外看得清，断电时间必须小于2秒。 | ||
一、瓦斯监控系统设计原则和依据
始终遵循系统应具备高可靠性、先进性、实用性、可扩展性及开放性原则，以满足高产、高效的现代化矿井对监测、监控等管理信息有效获得的需要。
| 编制目的 | 让打眼这事不出事，保护用钻的人不被电着、绞着、砸着，别让瓦斯爆了。 | ||
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| 适用范围 | 井下打眼的工人，就用煤电钻干这活的人。 | ||
| 职责分工 | 打眼工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查钻和电缆，再看顶板瓦斯，然后戴好护具开机，打一阵抽一下钻，完事清粉收好。 | ||
| 执行标准 | 外壳没破、螺丝不松、插销插紧、开关灵光；电缆不能拖地、不能露铜、不能破皮；钻头得锋利、杆子要直；温度超60℃必须停；瓦斯低于1%才能开干。 | ||
1、煤电钻的使用者必须经过技术培训，考试合格后，方可使用。
2、使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏;螺丝有无松动;插销是否完整，有无松动;开关是否灵活。
3、电缆要做到三无:无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头;要做到电缆无破损。
4、检查转向是否正常，声音是否正常。
5、检查钻头是否锋利，连接是否牢固。
6、钻杆无弯曲，无裂痕。
7、检查工作地点的顶板，煤壁情况，严格执行敲帮问顶制度，只有在安全可靠的地点才能进行工作。
8、工作地点的瓦斯浓度必须小于1%。
9、搬运煤电钻时，要用手提或肩扛，禁止在地上拖拉。
10、操作人员要扣好扣子，扎紧袖口，不能戴手套，以免被钻杆绞住;同时要用毛巾围好脖子，穿好胶靴，戴好口罩，做好个人劳动保护。