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班后整理

时间:2026-09-05 22:27:14
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发布时间:2026-09-05
适用场景:班后整理机床启动铣削作业
编制目的让铣床操作不乱套,防止机器出问题,保护人别被伤着。
适用范围铣床操作工,用这台设备干铣活的人。
职责分工主操作工动手干,班组长偶尔来看看,老师傅会提醒错的地方。
操作流程先开油泵看压力,再空转听声音,压紧板子才开铣,调速得停进给,完事退溜板关油泵断电。
执行标准油泵响声要匀,压力表指针在绿区,空转没漏油、不抖动,板子压得死死的,溜板退到最右,电闸拉到底。

8、启动油泵,鉴别油泵运转状态是否正常,检查压力表所指压力是否正常。

9、转入空运转,检查主轴箱、减速箱工作正常,液压管路无漏油现象,油缸活塞无漏油、爬行现象存在。

10、铣削工件前,应将板材压紧固定。

11、调整铣削速度和进给量,在铣削过程中不得调节,必须调节时,应停止进给,将溜板退回后再作调整。

12、铣削过程中,严禁测量工件、严禁清理铁屑、严禁在横梁两侧传递物品。

13、铣削作业完毕,应将溜板退至右端,停止进给,停止油泵,切断电源。

14、每班作业完丝,应清理好工、卡、量具。

发布时间:2026-07-30
适用场景:班后整理绞线生产设备启停
编制目的让绞线机干活不出错,线不跳不拉细,表面平整整洁,别伤着人。
适用范围绞线机6gj和12gj型号,单线直径0.2到0.85毫米的活儿。
职责分工主操工动手干,班组长在旁边看看,新员工跟着学,老师傅偶尔搭把手。
操作流程穿好劳保服→检查机器→装好线盘→穿线引线→调好节距压模→试转调张力→正式绞线→满盘换盘→收尾清洁。
执行标准戴手套碰镀银线,牵引线缠轮3圈以上,节距误差±0.2mm,收线留10mm边,压模松紧要刚好不跳线,排线得一层压一层。

1. 用途

用于电线电缆导体及绝缘线绞合。

2.适用范围

适用范围

6gj

12gj

单线直径 mm

φ0.2~φ0.85

绞合直径 mm

φ0.6~φ2.5

φ1.5~φ4

筒体转速 转/min

10~1200

10~750

牵引轮直径 mm

318

节距范围 mm

6.08~68.70

出线速度 m/min

16.2~68.7

16~69

放线盘尺寸 mm

φ125~φ200

收线盘尺寸 mm

φ400~φ630

3. 生产

3.1生产准备

3.1.1 穿戴好劳动保护用品,准备好生产用具。

3.1.2 按生产任务通知单和工艺文件的规定领取材料。确认所领材料是否合格。

发布时间:2026-07-24
适用场景:班后整理冲压作业设备启停
制定目的空气锤用久了容易出毛病,销楔横销可能弹出来打人,工件模具坏了也会伤人。
适用范围所有用空气锤的师傅、车间里的锤子、砧子、模具、脚踏杆这些。
职责分工操作工每天查设备和动作,班组长盯现场,维修工管零件更换,安全员不定期看。
管理要求查砧面平不平、销楔松不松、油路堵不堵、防护罩在不在,不准超负荷打,不准冷料热料乱打。
监督与检查每天开工前自己查一遍,班长巡检,安全部每月抽三台查记录。漏查一次扣当月安全分,两次停岗培训。

空气锤安全检查表

说明

1)空气锤的销楔、横销对事故的发生起着重要作用,在检查中一定要注意,以防弹出伤人。

2)操作正确与工件模具完好是防止工伤事故发生的关键,要严密注意。

1设备检查

1.1上、下砧砧面的平行度应在1:300以内。

1.2上、下砧修复或复制时,高度不可任意改变,需符合设备设计规定。

1.3上、下砧无松动。上砧与锤杆的紧固杆——销楔、横销,无松动或损坏。

1.4发现活塞断裂时,应及时停车检更换。

1.5锤杆杆身表面无明显的拉伤痕迹。

1.6两汽缸上盖(工作缸上盖和压缩缸上盖)由两个螺母锁紧,无松动。

1.7球形止回阀灵敏度正常,动作可靠。

1.8油泵运转正常,油量处于正常刻度范围内。

1.9油路畅通,无泄漏和堵塞现象。