| 制定目的 | 设备老坏，影响赚钱和安全。想让机器少出事、多干活、用得久。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管港口里所有大机器，比如起重机、装卸机，管怎么用、怎么养、怎么修。 | ||
| 职责分工 | 设备科主任牵头，操作工日常保养，维修班定期检查，安全部门每月抽查问题。 | ||
| 禁止行为 | 不准带病作业，不准拖着不保养，不准私自改设备结构，不准用废油凑合。 | ||
| 检查与监督 | 每周填保养表，设备科月底收齐检查，漏一次扣当月绩效，连续两月不合格停岗培训，下月起执行新标准。 | ||
港口机械设备的综合管理能力是影响港口企业利润与运行安全的基础。本文首先分析了港口机械设备工作的特点，并对我国港口机械设备管理的发展阶段进行了介绍。针对当前港口企业重视设备使用而忽略设备管理的问题，给出了相应的策略建议。
港口是国家最宝贵的资源和交通运输业的重要组成部分。港口使用了大量复杂机械设备，因此港口机械设备的综合管理能力是影响港口企业利润与运行安全的基础。当前大多数港口将目光集中于生产组织及销售工作，而忽略了设备管理工作。本文首先分析了港口机械设备工作的特点，并对我国港口机械设备管理的发展阶段进行了介绍，指出当前管理存在的不足并给出策略建议。
1.港口机械设备工作特点
港口机械设备工作环境复杂，常常造成设备损毁甚至安全事故。
| 制度目标 | 管住设备出问题时咋办 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 矿小组查小事故，公司小组查大事故，都得追原因、定处理 | ||
| 核心条款 | 按损失分四档事故，查清原因才放过，谁弄坏谁负责 | ||
| 执行要求 | 出事马上报，小事故三天内查完，大事故五天内报公司，每月汇总分析一次 | ||
一、设备事故范围与分类
设备因正常损坏造成停产时间、产量损失或修复费用达到下列规定数额者为设备事故：
1、特大设备事故是指因设备损坏，造成该机采工作面停产72小时及以上，或修复费用、造成设备报废损失10万元及以上；
2、重大设备事故是指因设备损坏，造成该机采工作面停产72小时以下、48小时及以上，或修复费用、造成设备报废损失6万元及以上、10万元以下的为重大设备事故；
3、一般设备事故是指因设备损坏，影响日计划产量10%以上，或修复费用2万元及以上6万元以下；
4、微小设备事故是指因设备损坏，影响日计划产量和修复费用低于一般事故者均为微小设备事故。
二、设备事故的调查处理
1、设备事故调查执行“四不放过”的原则，即“事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过”。
| 制度目标 | 防止电气出问题，避免起火爆炸，让加油站仓库安全运行。 | ||
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| 职责分工 | 站长负责总盯，电工做检查维护，安全员查记录是否真实。 | ||
| 核心条款 | 接地要好，避雷要测，配电室专人管，线路穿钢管，全用防爆设备。 | ||
| 执行要求 | 每月查接地和电缆沟，每季度大查一遍，留纸质记录，站长每月翻看签字，安全员不定期抽查本子。 | ||
为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营，保证安全生产，特制定本制度:
1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠，电缆沟有无积水，是否密封。
2、定期测试库区内的所有避雷装置及静电导地装置。
3、配电室专人管理，其他人不得随意进入。
4、库区内的用电设备及线路走向必须合理，导体选择及敷设符合安全规定。
5、库区内的电缆或绝缘导线，必须穿钢管敷设。
6、库区内的所有电气开关、灯头、接线盒，及其他电器设备，必须使用防爆电器设备。
7、每季度全面检查库区内的电气设备一次，做好检查记录。
| 制定目的 | 设备老坏，停机太多，交货总延期，客户老投诉，维修光顾抢修没空保养，成本越修越高。 | ||
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| 适用范围 | 管150多台生产设备，管维修工日常点检、保养、报修这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 设备管理者牵头定制度，维修工天天执行点检和保养，主管每月查记录和完成情况。 | ||
| 禁止行为 | 不准不填故障报修单，不准跳过日常点检，不准修完不记原因和过程，不准备件用完不补。 | ||
| 检查与监督 | 维修工每天填表，主管每周翻记录，月底汇总分析；漏填一次扣绩效，连续两月不达标要重学；新表单下月一号起必须用。 | ||
设备维修管理是企业运营管理中的重要内容，本文以中小企业tk公司为例，讲述中小企业如何解决设备维修管理中存在的诸多问题，建立起适合自身情况的维修管理制度，使维修管理变得合理化、制度化、有序化。
设备投资是中小企业固定资产投资的重要部分，设备维修管理也是中小企业面临的重要课题之一，维修管理中存在的故障停机次数过多、维修成本过高等问题严重影响中小企业的日常运营，制约中小企业的发展与壮大。笔者所工作的tk公司是一个员工人数不到100人，年产值不到2亿的中小企业，公司从事重型机械底盘部件的生产经营，拥有各种机械加工机床、热处理设备和装配设备共达100多台。
| 制定目的 | 设备老坏影响生产，润滑没管好容易出事，想让机器多用几年，少停机，省点维修钱。 | ||
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| 适用范围 | 管所有化工机械设备，管加油、换油、查油这些事儿。 | ||
| 职责分工 | 厂里设润滑管理组，技术员盯现场，班组长天天查，设备科年底打分看谁干得好。 | ||
| 禁止行为 | 不准拿机械油凑合代替润滑油，不准不按周期换油，不准漏填润滑记录表。 | ||
| 检查与监督 | 每月10号前交润滑检查表，设备科抽查，漏一次扣绩效50元，三次不合格调岗培训，新员工上岗先考润滑操作。 | ||
润滑管理和保养能够有效的延长化工机械设备的使用寿命，保障并提高化工产品的生产质量，进而提高化工企业的竞争力。本文分析了化工企业在化工机械设备润滑管理和保养方面存在的问题，提出了润滑管理和保养基本的原则和任务，并探讨了有效加强化工机械设备润滑管理和保养的具体措施。
维修保养是化工企业为了完成规划目标，延长设备寿命而采取的各种措施。在化工企业竞争日益激烈、生产成本不断增加的情况下，如何减少设备维修占用的时间，降低成本，提高生产效益，成为化工企业面临的重要问题。
| 制度目标 | 让设备少出毛病，早点发现毛病，快点修好它。保证设备老老实实干活，电网安安全全运行。 | ||
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| 职责分工 | 值班员负责发现、登记、分类缺陷；职能部门收单子、安排处理；照明坏了当班就得修好。 | ||
| 核心条款 | 设备有异常要马上填缺陷单；照明灯不亮当班修；缺陷必须登记；分清轻重缓急来处理。 | ||
| 执行要求 | 发现缺陷立刻记下来，按类别送职能部门。照明问题不能拖到下一班。值班员每天查，职能部门定期看单子催办。 | ||
医院高配房设备缺陷管理制度
一、设备缺陷管理制度要求全面掌握设备的健康状况，以便及时发现缺陷，认真分析产生原因，并尽快消除。掌握设备的运行规律，保证设备经常处于良好状态，是确保电网安全运行的重要环节，也是妥善进行安排设备维修、校验和试验的重要依据。
二、值班员管辖范围:设备缺陷是指已投入运行的设备的各个电压等级的电气设备，包括一经合闸即可带电的备用设备，有威胁安全的异常现象，需要进行处理的:
1、发现变电所一、二次回路设备有故障，应填写缺陷单，送职能部门处理。
2、避雷器、拉地装置、通讯设施及与供电有关设施。
3、照明设备的缺陷做到每班完好，一经发现未能正常放光灯具，当值应立即修好，不得留予下值。
4、发现缺陷，分门另类，根据性质情况处理。
5、任何缺陷，一经发现必须及时登记。
| 制定目的 | 怕机器突然出事伤人，想把伤害降到最少。 | ||
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| 适用范围 | 所有用机械设备的人，管操作、检查、故障处理这些事。 | ||
| 职责分工 | 单位领导带头抓安全，操作员学规程查隐患，工区负责人盯现场管应急。 | ||
| 禁止行为 | 没证不能开机器，机器有毛病硬上不行，不学操作规程乱来更不行。 | ||
| 检查与监督 | 每月查一次设备，操作员每天看一遍，发现不对马上改，不改就停岗培训，月底汇总上报。 | ||
1、为有效防止突发性机械设备事故的发生，最大限度地减少事故伤害。
2、各单位要加强对机械设备安全工作的领导，经常性地组织操作人员学习操作规程，提高安全生产意识，排查设备故障，发现问题，及时纠正，消除隐患。
3、各单位机械设备操作人员必须持有有关部门颁发的操作证，并熟悉设备的构造、原理、性能及安全技术要求，严禁操作人员违规操作，机械设备带“病”作业。
4、应急救援措施
⑴ 漏电触电。若机械设备出现漏电触电现象，当事人应及时向工区负责人或应急小组报告，采取有效的抢救措施。若操作人员触电后，应尽快使触电者脱离电源，实施抢救。
⑵ 刹车失灵。上坡时出现刹车失灵，不能脱档，松掉油门，靠边行驶，将发动机熄火，利用手制动将车停住，然后找人打眼。