| 制定目的 | 怕抛丸时铁丸飞出来打人，橡胶板着火，大门关了里面还有人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 抛丸清理室里干活的人、设备、大门、台车、转台、地面。 | ||
| 职责分工 | 操作工管开关和检查，维修工管设备固定和密封，班长盯现场和防护。 | ||
| 管理要求 | 大门关严才能开机，铁丸要过筛，面罩必须戴，橡胶板要够厚，接地要好。 | ||
| 监督与检查 | 每天班前查一遍，安全员不定期看，漏查一次扣50元，出事全组停工学三天。 | ||
抛丸清理室安全检查表
说明
抛丸清理室整体结构应良好，并尽可能减少撞击所产生的噪声。进行检修动火时，应输动火申请手续，以免由于引燃抛丸清理室内橡胶板而发生火灾。当大门关闭时，应检查室内确认无人后方可将大门关闭。
1 设备检查
1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。
1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封，以防高速铁丸从缝隙处逸出。
1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。
1.4 叶片必须用定位螺钉、定位销或弹簧卡固定在抛头上。
1.5 安装抛头的部位应有足够的强度和刚度，保证能可靠地承受抛头工作时产生的动载荷。
1.6 室体四壁，大门内侧及接缝处均需衬以厚度大于4mm的橡胶板。
1.7 室体钢架应有良好的接地。
1.8 大门的开合必须与抛丸器的开关联锁，保证大大门关严之前，设备不能启动。
| 编制目的 | 防止焊工触电出事，保护人身安全，让焊接过程更稳当些。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电焊工、各种电焊机、容器内或狭窄空间焊接作业。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手操作，电工负责修设备，班组长盯着安全落实。 | ||
| 操作流程 | 先检查接地，再戴手套拉闸，用好绝缘焊钳，铺好橡胶垫，换焊条戴手套，用36v灯照明。 | ||
| 执行标准 | 机壳必须接地良好；焊钳握柄得是电木或橡胶；电缆不能破皮；胶底鞋要干爽；安全灯电压不超36v；触电马上断电施救。 | ||
1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳 的接地必须良好。
2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障， 焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。
3.焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的 电弧烧伤面部。
4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊 钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的 地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。
5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排 两人轮换工作，以便互相照应。