| 编制目的 | 防止模板塌了伤人，保证浇混凝土时模子不歪不漏浆，让梁板成型顺溜。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 木工班、架子工，做高支模的活儿，专管梁板支撑架。 | ||
| 职责分工 | 木工主干，架子工搭钢管架，施工员盯着看，安全员偶尔来转。 | ||
| 操作流程 | 先配好木板木楞，再放线定位置，接着垫板铺底，立杆对齐，拉杆连牢，最后检查垂直度。 | ||
| 执行标准 | 拼缝≤2mm，高低差≤2mm；木垫板宽200厚50长超2跨；立杆错开接头≥500mm；垂直偏差≤50mm；用卷尺、水平尺、吊线锤量。 | ||
高支模板支撑体系及制作、安装要求
熟悉施工图纸，认真按图纸尺寸和模板支撑系统设计计算书的要求配制面板、横档、楞木、支柱、对拉螺栓等。
1、制作
1.1梁、板模按设计尺寸订制，边角细部及板模现场拼制。
1.2木材上有节疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，腐烂、变形严重的木材不得使用。
1.3拼制时，形状尺寸符合设计要求，拼制板边要取直，接缝严密，拼缝不大于2mm，拼缝高低差不大于2mm。
1.4拼制时须注意取料搭配，节约材料，拼制完分类堆放。
2、放线
加强放线准确性，根据图纸尺寸，放好轴线和边线及控制线，定好水平控制标高。
| 编制目的 | 防止混凝土出问题，保证浇出来的东西结实不裂，不出蜂窝麻面。 | ||
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| 适用范围 | 现场浇混凝土的工人、搅拌站、质检员、施工员。 | ||
| 职责分工 | 浇筑工干活，班组长带着干，技术员盯着看，质检员抽样检查。 | ||
| 操作流程 | 选料要对、拌和要匀、运输别太久、浇筑要连续、振捣要到位、养护要及时。 | ||
| 执行标准 | 用饮用水拌，骨料大小按板厚和钢筋间距卡，坍落度按国标测，试块按楼层/方量/盘数取，标养室温度湿度得达标。 | ||
混凝土质量要求
1、混凝土用的最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。拌制混凝土宜采用饮用水。混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按照施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。
2、砼坍落度、同条件试块、标准养护试块必须按gb50204-____标准规定分批检验评定。
3、自拌砼的砂、石、水泥产品合格证、复试报告符合要求。