| 编制目的 | 防止机器出问题，保护操作工不被刀片伤到，让每天开工前心里有底。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 牛头刨床操作工，只管这台设备的日常使用。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，同事帮忙扶重物，班组长偶尔过来瞄一眼。 | ||
| 操作流程 | 先看零件松不松，再加油慢转几分钟，卡紧工件、调好刀位、站对位置、随时拧螺丝、停车再调件。 | ||
| 执行标准 | 螺丝要用手拧到转不动，润滑油加到油标中线，慢车转够三分钟，刀伸出不超过刀杆宽的一半，手不能伸进刀来回那块地儿。 | ||
1.班前检查、准备工作
1.1各部件是否紧固完好，运动部件是否灵活、可靠。
1.2加好润滑油，然后慢车运行一至三分钟方可进行工作。
2.操作
2.1工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，即可开车。
2.2刨削前应调整好刨刀位置，避免吃刀过深。
2.3牛头刨的操作人员，必须站在工作台的两侧，其最大行程内不许站人，严禁手头伸进刀具，在行程内检查工作。
2.4刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。
2.5切削过程中发现工件松动或移位时，必须停车校正紧固，如遇停电应立即切断电源，退出刀架。
2.6拆卸工作要切断电源，如工件较重，要有两人或无车拆装。
| 编制目的 | 让泵站司机知道怎么开泵停泵，别出事，别弄坏设备，保证供液正常。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 乳化液泵站司机，单体支柱和液压支架用的泵站。 | ||
| 职责分工 | 泵站司机自己干所有活，班组长偶尔来看看，机电科的人负责大修和检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，先卸载再停泵，浓度压力要测够次数，有异常马上停。 | ||
| 执行标准 | 用折射仪测浓度，压力表看兆帕数，扳手钳子温度计都得带齐，擦洗旋转过滤器按班来，箱体每月洗一次，水每季度化验一次。 | ||
一、上岗条件
第1条 乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条 上岗的乳化液泵司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。
第3条 开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。
第4条 电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
第5条 应坚持使用自动配液装置 ，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（单体液压支柱2%~3%，液压支架3%~5%），要对水质定期进行化验测定，保证配液用力清洁，符合规定。