| 制度目标 | 让设备用得久一点，不出乱子，大家操作时心里有底，别瞎弄。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 操作工负责擦油、按规使用；管理员定保养计划、查记录、管维修、办报废。 | ||
| 核心条款 | 定人定机；班前班后擦油清洁；不准私自动设备；坏了马上停机报修。 | ||
| 执行要求 | 每天擦油润滑不能忘；保养按周期做，留记录；故障立刻停机，通知管理员；维修配合要快，记录全交管理员存档。 | ||
一、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
二、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
三、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
四、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
五、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
六、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
七、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
八、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
九、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。
| 制定目的 | 怕油库出事，设备润滑老坏，油变质混用，缺油影响生产，钱花多了。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 油库管理员、各车间润滑负责人、进油库干活的人；管油怎么存、怎么领、怎么用。 | ||
| 职责分工 | 油库管理员盯库存和记录，润滑负责人管临时点和加油，设备保全部抽查打分，生产运营部检查考核。 | ||
| 禁止行为 | 油库不准抽烟、不准用明火；油桶不许乱放，工具不许混用，标识必须贴准。 | ||
| 检查与监督 | 每月查一次，油库管理员填表，润滑负责人记加油，没填或错填扣绩效，月底汇总通报，连续两次问题找领导谈话。 | ||
1 目的：
1.1 规范润滑油库及临时存放点管理，杜绝安全事故.
1.2 通过加强对润滑全过程的系统管理，最大限度降低设备润滑故障风险。
1.3 保证油品质量，不出现进水、分解、变性等不利影响。
1.4 规范油品定置管理，防止油品混用.
1.5 保证安全库存，降低缺油风险；降低资金占用，优化公司资源配置。
2 范围
2.1 润滑油库、各生产部临时存放点。
3 责任
3.1 油库管理人员、各润滑负责人员和进入油库及临时存放点区域生产操作人员有责任按本制度执行。